主營:精鑄設(shè)備,電焙燒爐,模殼焙燒爐,臺車電爐,電熱模殼焙燒爐
所在地:
山東 東營
產(chǎn)品價格:
電議(大量采購價格電議)
最小起訂:
1
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買家承擔運費
發(fā)布時間:
2011-11-14
有效期至:
2019-09-24
產(chǎn)品詳細
精鑄設(shè)備電熱脫蠟爐 YDTL70/80/90/100脫蠟釜 YDTL70/90脫蠟釜系熔模鑄造業(yè)中模殼脫蠟的關(guān)鍵設(shè)備,亦可作為醫(yī)藥、食品行業(yè)滅菌消毒之用。該機性能穩(wěn)定脫蠟速度快,操作簡便。一、 主要技術(shù)參數(shù):1、外形尺寸(mm) : 2500×1600×1950 3200×1600×1950? 3300×1700×19501、脫蠟釜內(nèi)徑尺寸(mm): φ700×1100?? φ900×1100????? φ1000×11002、額定工作壓力 : 1.0Mpa3、額定工作溫度 : 183℃ 4、脫蠟釜額定充汽時間 : 秒5、重 量 : 1.7T 2.1T二、 結(jié)構(gòu)說明:1、電熱脫蠟釜采用一體式結(jié)構(gòu),占地面積小,操作簡便,有效提高脫蠟釜溫度,以達到工藝要求;2、脫蠟釜活動門采用鎖環(huán)式結(jié)構(gòu),快速啟閉,安全可靠;3、集蠟桶采用不銹鋼板制作,對優(yōu)質(zhì)蠟料無腐蝕作用;4、設(shè)有水、蠟獨立排放口、電熱蒸汽發(fā)生器排污口等; 三、 調(diào)試與操作:當本電熱蒸汽脫蠟釜水泵進水、蒸汽發(fā)生器排污管、排水管、脫蠟釜排水管、排蠟管連接安裝完畢,并且電加熱管與控制箱電源等均連接完后方可進行調(diào)試、操作。1、 首先檢查管路系統(tǒng)與電路系統(tǒng)安裝是否正確無誤;2、 經(jīng)再一次仔細檢查系統(tǒng)無任何異常的情況下,方可開機,開啟電源開關(guān),控制箱黃色指示燈亮;3、 將排蠟、排汽、排水、排污、進汽閥關(guān)閉;4、 先將水泵開關(guān)置在手動位置(應(yīng)進行點動),看一看水泵是否正轉(zhuǎn),如果是正轉(zhuǎn),此時打開水泵放排空旋塞將水泵中的空氣排出后再關(guān)閉旋塞(看到噴水即可)然后再將水泵開關(guān)旋置自動位置,此時水泵應(yīng)開始工作,如不工作請查明原因,當蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位達到高水位時水泵自動停止。(注意:水泵嚴禁空轉(zhuǎn))5、 壓力控制器調(diào)整:調(diào)整壓力控制器的調(diào)整螺絲釘,調(diào)到需要的壓力,調(diào)整好后,蒸汽發(fā)生器升壓到設(shè)定值后便自動停止,回差值旋至零; 6、 將待蒸蠟樹或回收料裝入脫蠟釜內(nèi),關(guān)上釜門,將釜門把手下壓,扳下安全扣桿,脫蠟釜門即鎖緊;7、 排水、排蠟可以根據(jù)脫蠟釜內(nèi)蠟、水的多少,可脫蠟一次或幾次進行手動排蠟、排水;8、 每班或新釜開始工作時,為使靠前釜蠟樹能夠理想脫蠟,應(yīng)進行預熱,空釜時進行如上操作。9、 操作人員應(yīng)注意觀察水位計,以防水位控制失靈后造成設(shè)備損害四 、 設(shè)備維護保養(yǎng)及注意事項:1、 本脫蠟釜為高溫壓力容器,操作者務(wù)必小心,以免燙傷;2、 本設(shè)備投運前,應(yīng)經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢驗登記;3、 安全閥的整定必須由當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門進行,任何人不能私自破壞鉛封,為保證安全閥動作靈敏,操作者每月應(yīng)手動開啟一次;4、 欲開釜門時,應(yīng)首先打開安全扣桿,待釜內(nèi)壓力為零后方可開啟釜門;5、 排汽結(jié)束后,釜內(nèi)壓力為零,此時方可排蠟、排水;6、 蠟樹進入釜內(nèi),關(guān)閉鎖緊釜門,進汽時間越短越好;7、 釜內(nèi)過濾網(wǎng),必須經(jīng)常清理;8、 為防止開門時由于密封圈粘有凝固蠟而撕壞密封圈, 冷釜時禁開釜門,待蠟熔化后再開啟釜門;9、 釜門密封膠圈漏汽時,必須馬上更換膠圈;10、釜門正前方嚴禁站人員,并設(shè)明顯的安全警示裝置,開啟釜門時,操作者都應(yīng)站在釜門把后一側(cè);11、每天工作前,應(yīng)檢查儀表,開關(guān)是否正常,輸蠟管是否溫熱,輸蠟泵(指排蠟進入水份蒸發(fā)桶的情況),能否轉(zhuǎn)動;12、本電熱蒸汽發(fā)器水質(zhì)應(yīng)達到《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。圖片僅供參考. ?
東營益達熱能設(shè)備有限公司
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