鋼化玻璃常見問題及處理方法 加工鋼化玻璃過程中，各種參數(shù)不合理，可能造成鋼化玻璃彎曲及其他外觀質量，在此總結了一些經(jīng)常遇到的彎曲原因及如何解決鋼化玻璃質量的問題。 7、 鋼化玻璃的表面上有裂紋： 原因：玻璃在爐內加熱時間過短，或爐溫過低。 解決方法：提高爐溫，延長加熱時間。 8、 在爐內破碎： 原因：有以下幾種情況： A、　玻璃內有裂紋（鋼化玻璃內無裂紋）在裂紋的末稍，積累的應力釋放而破裂。 B、　磨邊不好，留下細微的裂紋。 C、　鋼化厚玻璃時，爐溫太高，表面和中心的溫差太大。 D、　玻璃已經(jīng)鋼化或熱增強，不能二次鋼化，鋼化玻璃的內在應力非常高，在加熱期間，張應力很容易超過玻璃強度。 E、　玻璃原片內在有雜質，氣泡，結石，玻璃在加熱時張應力面與以上雜質接觸，破裂。 解決方法：降低爐溫這樣產生的張力會很小，在待鋼化前仔細檢查原片質量和前工序的加工質量。 9、 在風柵上破碎： 原因：在風柵上破碎通常是玻璃經(jīng)不起冷卻： A、　原材料缺陷，內部有雜質。 B、　邊部或孔缺邊緣磨邊不好。 C、　加熱時間太短，玻璃溫度過低或不均勻。 D、　風壓太高，尤其厚玻璃，風壓要很小，若極冷風太高會使玻璃表面和中心形成較高的溫度梯度，使玻璃破碎。 E、　風柵賭塞，玻璃極冷風壓不均勻，破碎。 F、　玻璃擺放距里太近風柵擺動時碰碎。 解決方法：適當降低風壓，（在顆粒達到國標情況下），適當加大玻璃擺放距離，延長加熱時間或提高爐溫，檢查孔缺邊緣是否光滑。 10、 掉角： 原因：玻璃進爐時溫度太高，孔的邊緣與玻璃邊緣太近或玻璃邊緣有裂紋。 解決方法：降低爐溫，在打孔時距玻璃邊緣過近的開應力槽。 11、 爆開： 原因：玻璃原片有缺陷（氣泡、結石），玻璃在冷卻段鋼化風壓太大。 解決方法：適當降低鋼化風壓（在顆粒達到國標的情況下）。 12、 玻璃在爐內破碎，沒有氣源爐門打不開的情況下怎么處理？ 解決方法：玻璃在爐內破碎后沒有氣源爐門打不開的情況下我們可以把上爐體升起來處理完玻渣后，馬上放下爐體。 13、 鋼化玻璃為何產生白線、白霧、白道？ 原因：鋼化玻璃中間產生白道的主要原因是鋼化工藝設置問題，也就是加熱下部設置溫度過高，當玻璃進到鋼化加熱段內玻璃上翹，玻璃接觸面在陶瓷棍道上磨擦，加熱時間過后，造成了玻璃表面光潔度磨損產生了（白霧、白線、白道）實際是玻璃面劃傷。 解決方法： 改變工藝：①下部溫度不變提高上部溫度。   ②上部溫度不變，下部溫度下調。根據(jù)鋼化玻璃的實際情況來調整上下部溫度，總之以玻璃沒有白道為準。