首先，流程優(yōu)化，對部分設(shè)備和管道進(jìn)行改造，優(yōu)化工藝流程，有效提高了CO產(chǎn)品的回收率；第二，控制升級，針對原控制系統(tǒng)存在的問題，重新進(jìn)行組態(tài)編程，升級核心控制程序，提升裝置自動化水平和運(yùn)行穩(wěn)定性；第三，設(shè)備改進(jìn)，優(yōu)化程控閥門，并增加節(jié)流消音器，改善操作環(huán)境。

堅持攻堅克難，項目提前告捷

雙方正式簽訂合同后，生產(chǎn)企業(yè)在人員、機(jī)具等方面給予了高效配合，迅速完成了舊吸附劑的卸出、系統(tǒng)清理等前期準(zhǔn)備工作。北大先鋒項目團(tuán)隊則克服了夏季高溫天氣、原有供應(yīng)商技術(shù)資料缺失且配合度差等困難，通過現(xiàn)場細(xì)致勘察與測試，在短時間內(nèi)完成了控制程序升級。雙方緊密協(xié)作，合理調(diào)整施工節(jié)奏，確保項目快速推進(jìn)，吸附劑裝填及還原工作順利完成，項目于2025年9月4日一次開車成功。

經(jīng)濟(jì)效益顯著，賦能生產(chǎn)升級

裝置投運(yùn)后，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，CO產(chǎn)品氣各項指標(biāo)完全滿足甚至優(yōu)于技術(shù)協(xié)議要求。高純度、高質(zhì)量、高收率的CO產(chǎn)品有效保障了下游丁辛醇合成反應(yīng)的順利進(jìn)行，顯著降低了合成過程的原料消耗與生產(chǎn)成本。據(jù)估算，項目改造后丁辛醇產(chǎn)量提升了20-25%，按照當(dāng)前市場價格計算，預(yù)計每年增加創(chuàng)收達(dá)上億元。北大先鋒以領(lǐng)先的變壓吸附分離一氧化碳技術(shù)為客戶打造了產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)，增強(qiáng)了企業(yè)核心市場競爭力。

這一技改項目的成功，解決了困擾該化工企業(yè)多年的生產(chǎn)難題，一氧化碳的穩(wěn)定生產(chǎn)標(biāo)志著丁辛醇生產(chǎn)線的“源頭動力”得到加固升級，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)從原料端保障生產(chǎn)效能與經(jīng)濟(jì)效益的跨越式提升。