主要類型 電阻燒結(jié)爐：通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M(jìn)行燒結(jié)?？杉?xì)分為鉬絲爐、鎢絲爐、鎢棒爐、鉬片爐、鉭片爐、鎳鉻絲爐和鐵鉻鋁絲爐等。其中，鉬絲燒結(jié)爐工作溫度 1500℃，常用來燒結(jié)粉末冶金材料和制品，特別是硬質(zhì)合金。 感應(yīng)燒結(jié)爐：利用電磁感應(yīng)在金屬內(nèi)激勵出電流使其加熱。按使用的頻率，可分為中頻感應(yīng)燒結(jié)爐（500Hz-10kHz）和高頻感應(yīng)燒結(jié)爐（70Hz-200kHz）。 真空燒結(jié)爐：能夠有效防止金屬氧化和脫碳，提高產(chǎn)品質(zhì)量，適用于高性能粉末冶金制品的燒結(jié)，如鈦、鈮、鉭、鋯等金屬材料的燒結(jié)。 保護(hù)氣氛燒結(jié)爐：通過通入氮?dú)狻錃獾缺Ｗo(hù)氣體，在一定程度上避免金屬與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，常用于一般要求的粉末冶金燒結(jié)。 結(jié)構(gòu)組成 加熱系統(tǒng)：常見的加熱元件有電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒等，通過電流通過加熱元件產(chǎn)生熱量，為燒結(jié)過程提供所需的高溫。 爐體：包括外殼、爐門和爐膛等部分。外殼一般采用鋼板制成，起到保護(hù)和支撐作用；爐門需要具備良好的密封性，以防止熱量散失和氣氛泄漏；爐膛則是放置粉末冶金工件進(jìn)行燒結(jié)的空間，內(nèi)部通常襯有耐火材料，以提高保溫性能和抵抗高溫侵蝕。 溫度控制系統(tǒng)：由溫度傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。溫度傳感器實(shí)時監(jiān)測爐膛內(nèi)的溫度，并將信號反饋給控制器，控制器根據(jù)設(shè)定的溫度值與實(shí)際測量值進(jìn)行比較，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)加熱元件的功率，從而實(shí)現(xiàn)對爐內(nèi)溫度的精確控制。 氣氛控制系統(tǒng)：許多粉末冶金燒結(jié)過程需要在特定的氣氛下進(jìn)行，如真空、氮?dú)?、氫氣等。氣氛控制系統(tǒng)包括氣體供應(yīng)裝置、真空系統(tǒng)和壓力調(diào)節(jié)裝置等，用于向爐膛內(nèi)提供所需的氣氛，并控制氣氛的壓力和流量。 冷卻系統(tǒng)：燒結(jié)完成后，需要對工件進(jìn)行冷卻。冷卻系統(tǒng)可以采用風(fēng)冷、水冷或自然冷卻等方式，快速將工件冷卻到室溫，以提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。部分先進(jìn)的燒結(jié)爐還具備快速冷卻功能，可在短時間內(nèi)將爐內(nèi)溫度降低到指定溫度。 應(yīng)用領(lǐng)域 機(jī)械制造領(lǐng)域：用于制造各種機(jī)械零件，如齒輪、凸輪、軸類等，能夠提高零件的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，同時還可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀零件的近凈成形，減少加工余量，降低生產(chǎn)成本。 電子信息領(lǐng)域：可用于制備電子元件，如電阻器、電容器、電感器、半導(dǎo)體器件等的陶瓷基片、封裝材料等，以及制造集成電路中的引線框架、基板等部件，滿足電子元件對材料性能和尺寸精度的要求。 航空航天領(lǐng)域：用于制造航空發(fā)動機(jī)葉片、渦輪盤、燃燒室等高溫部件，以及飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、起落架等關(guān)鍵零部件，能夠提高材料的高溫強(qiáng)度、韌性和抗腐蝕性，滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧细咝阅艿囊蟆?汽車工業(yè)領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)零部件、變速器零部件、制動系統(tǒng)零部件等的制造，如活塞環(huán)、氣門座圈、同步器齒環(huán)等，能夠提高零件的質(zhì)量和可靠性，降低汽車的重量和油耗，同時還可以實(shí)現(xiàn)零部件的輕量化設(shè)計。 發(fā)展趨勢 智能化：具備自動診斷、自動優(yōu)化工藝參數(shù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本。 高效節(jié)能：通過優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)、采用新型保溫材料和高效加熱元件等措施，提高燒結(jié)爐的熱效率，降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。 高精度：提高燒結(jié)爐的溫度控制精度、氣氛控制精度等，同時還將發(fā)展各種先進(jìn)的燒結(jié)工藝，如熱等靜壓燒結(jié)、放電等離子體燒結(jié)等，以提高制品的密度和性能均勻性。 大型化和小型化：一方面向大型化方向發(fā)展，滿足大型粉末冶金零部件的生產(chǎn)需求；另一方面小型化、微型化的燒結(jié)爐也將得到進(jìn)一步發(fā)展，滿足小型、微型粉末冶金制品的生產(chǎn)需求以及科研單位的實(shí)驗(yàn)需求。