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橡膠低溫脆性試驗機(jī)BWD-80℃

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

橡膠低溫脆性試驗機(jī)BWD-80℃儀器標(biāo)準(zhǔn):本儀器是根據(jù)GB1682GJ標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的,各項技術(shù)指標(biāo)符合HG 2-162-1965塑料低溫沖擊壓縮試驗方法和GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗方法等GJ標(biāo)準(zhǔn)的要求。 技術(shù)參數(shù):控溫范圍:室溫 -70℃(室溫≤25℃)恒溫精度:±0.3℃       降溫速度:0℃~﹣30℃    約2.5℃/min﹣30℃~﹣40℃   約2.5℃/min﹣40℃~﹣70℃   約2.0℃/minz大外形尺寸:900×500×800mm(長×寬×高)工作室有效工作空間:280×170×120mm(長×寬×高)    可裝試樣數(shù)量:1數(shù)字計時器數(shù)字計時器:0秒 -99分鐘,分辨率1秒冷卻介質(zhì):乙醇或其他不凍液攪拌電機(jī):8W工作電源:220V--240V,50Hz,1.5kW工作溫度:≤25℃結(jié)構(gòu)原理本設(shè)備由制冷壓縮機(jī)主機(jī)體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動抱警裝置等部分組成。啟動制冷開關(guān)后,壓縮機(jī)開始工作,制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作,當(dāng)接近設(shè)定溫度時,冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量,用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量,以達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán),使溫度均勻一致。用“升降裝置”代替了“升降桿與提升彈簧”(見4.1,1994年版的4.1);本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會通用試驗方法分技術(shù)委員會(SAC/TC 35/SC 2) 歸口。試樣厚度由(2.0±0.3)mm 更改為(2.0±0.2)mm(見 5.1,1994 年版的 5.1);增加了降溫方式的選擇,即致冷劑的選擇除了干冰或液氮,還可以采用其他降溫方式(見 4.4.2,1994 年版的 4.4.2);本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:說明:絕熱材料;試樣;沖擊位置;沖擊器頭部試樣夾持與沖擊位置示意圖重新繪制了圖1,增加了圖題與說明(見4.1,1994年版的4.1);沖擊器頭部示意圖本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草沖擊裝置由沖擊器和沖擊彈簧等組成。增加了“沖擊后取下試樣,停放至少30 s后再擦去試樣表面殘液并彎曲,在明亮的光線下觀察 試樣有無破壞并記錄”的要求(見7.1.6,1994年版的7.6);用“破壞”代替了“脆裂”(見3.2,1994年版的3.2);本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 1682—1994((硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法》,與GB/T 1682—1994相比 主要技術(shù)變化如下:增加了“試驗報告應(yīng)包括樣品的詳細(xì)說明及其來源”的內(nèi)容(見第9章,1994年版的第9章)。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。為滿足材料測試要求并簡化試驗步驟,增加了試驗程序B,即在規(guī)定溫度下沖擊試樣并判斷是 否產(chǎn)生破壞的方法(見第1章、7.2、8.2、第9章);為(2OO±2O)g,其工作行程為(40±l)mm。 單位為毫米增加了試驗前對試樣溫度調(diào)節(jié)和表面檢查的要求(見5.2,1994年版的5.2);GB/T 1682—1979.GB/T 1682—1982 .GB/T 1682—1994O增加了“調(diào)配到所需溫度或略低于所需溫度,以便在試樣浸入后冷凍介質(zhì)溫度正好是所需溫 度”的要求(見7.1.2,1994年版的7.2);單位為毫米

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