滄州低收縮玻璃纖維廠家 玻纖增強(qiáng)尼龍的加工性能 玻璃纖維粉為填充材料以提高制品硬度、抗壓強(qiáng)度，降低制品收縮率、磨耗、減少生產(chǎn)成本。 提高品質(zhì)、目數(shù)越低，粉越粗，增強(qiáng)增硬效果越好；目數(shù)越高，粉越細(xì)，對(duì)于表面成型效果越好。 玻璃鋼管道用玻纖粉特點(diǎn)：  1. 玻璃纖維粉質(zhì)硬而不透水，不會(huì)腐爛和發(fā)霉，耐化學(xué)品的腐蝕，溫度達(dá)到1200-1500F也不會(huì)削弱其牢固的離子鍵。  2. 它有很高的抗張強(qiáng)度和理想的彈性，延伸率僅3%。玻璃成纖過程伴隨著單位體積的表面積增加以及玻璃對(duì)于其周圍環(huán)境中的OH基有直接的化學(xué)親和力，可為增加強(qiáng)度的需要而與某些高聚物進(jìn)行化學(xué)鍵合。  3. 玻璃纖維粉不會(huì)像金屬那樣在做機(jī)械功時(shí)，由于分子的摩擦而產(chǎn)生內(nèi)熱。玻璃處在纖維形態(tài)下具有剛韌性，可以用一般的紡織設(shè)備進(jìn)行加工而不會(huì)產(chǎn)生纖維的斷裂。 增強(qiáng)尼龍加玻纖后的效果： 1.力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高。 2.耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。 3.流動(dòng)性會(huì)降低，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，料溫和模溫都要適度的升高。 4.由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲。 5.模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，主要是螺桿的磨損。 玻纖增強(qiáng)尼龍的加工性能： （1）玻纖增強(qiáng)尼龍加工前需充分干燥，可在80-90℃熱風(fēng)中循環(huán)干燥至含水量不超過0.3%為止，并應(yīng)防止干燥后再吸濕。 （2）高溫易氧化降解，在滿足成型工藝的前提下，應(yīng)避免溶體溫度過高，并應(yīng)避免在料筒內(nèi)滯留時(shí)間過長。 （3）流動(dòng)性非常好，易溢料，需采用自鎖式噴嘴。 （4）熔體的冷卻速度對(duì)結(jié)晶度影響較大，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)及性能有明顯的影響，應(yīng)控制好模溫。 （5）對(duì)要去透明度高、柔軟性較好的薄壁塑件，宜采用較低模溫；對(duì)要求硬度高、耐磨性好、變形小的厚壁塑件，宜采用較高模溫。 （6）制品壁厚應(yīng)盡量均勻，脫模斜度應(yīng)大些，尤其是對(duì)厚壁和深高型制品更應(yīng)取大值。 （7）采用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，宜采用高壓縮比螺桿，螺桿頭應(yīng)裝上止逆環(huán)，以免熔體回流。 （8）料筒溫度隨原料品種、塑件形狀及注塑類型而定，主要根據(jù)其熔點(diǎn)確定。 玻纖粉的用途； （1）用于尼龍、PP、PBT、PC、POM等工程塑料的改性，可改善流動(dòng)性、消除玻纖外露、克服翹曲、提高阻燃性能，減少玻纖用量、降低生產(chǎn)成本。 （2） 填充硬質(zhì)PVC、PP、PE、生產(chǎn)異型材、管材和板材，可使制品具有良好的尺寸穩(wěn)定、提高剛性和耐熱溫度，提高制品性價(jià)比，提高生產(chǎn)效率，降低成本。 （3） 填充于PVC、PE等電纜、絕緣護(hù)套材料，可提高產(chǎn)品的耐高溫、絕緣、耐酸堿等性能和產(chǎn)品的加工性能，提高產(chǎn)量，降低成本。 （4）填充環(huán)氧樹脂覆銅版，可降低樹脂粘度，提高彎曲強(qiáng)度，改善其物理機(jī)械性能，提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，降低介電常數(shù)，降低吸水性，降低成本。 （5）填充不飽和聚脂，可降低產(chǎn)品的收縮率，提高耐磨性和硬度，且在層壓和涂覆時(shí)空穴少，用于玻璃鋼制品、拋光輪、工具等。 （6）填充農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅樹脂，可提高物理機(jī)械性能，大量填充可降低成本，是生產(chǎn)模具的理想材料。     滄州低收縮玻璃纖維廠家 玻纖增強(qiáng)尼龍的加工性能