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等靜壓成型模具,粉末冶金,聚氨酯勝過橡膠模具

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

常用的等靜壓模具有聚氨酯等靜壓模具和橡膠等靜壓模具。在傳統(tǒng)的等靜壓設(shè)備中,橡膠由于應(yīng)用于等靜壓模具較早,使用比較廣泛。但是近些年來,聚氨酯逐步被人們所熟知,因?yàn)槠鋬?yōu)良的彈性,正以驚人的速度在各行業(yè)取代橡膠產(chǎn)品,也包括等靜壓設(shè)備中的等靜壓橡膠模具。聚氨酯等靜壓模具跟橡膠等靜壓模具比,有哪些優(yōu)勢(shì)呢?主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一、 應(yīng)用范圍更廣。聚氨酯材料的硬度范圍廣,可根據(jù)不同的設(shè)備或壓制工藝,制作成不同硬度的等靜壓模具。比如,在壓制大尺寸工件時(shí),用較大硬度的聚氨酯材料制作剛性大的模具,裝料時(shí)有很好的支撐力,模具不會(huì)變形;在壓制一些異形件,使用硬度低的聚氨酯軟模,壓制后易脫模,使用方便。這些特點(diǎn)是等靜壓橡膠模具所不能滿足的。二、聚氨酯等靜壓模具精度更高。聚氨酯模具通過澆注而成,精度更高,材質(zhì)更加均勻,在壓制高精度產(chǎn)品時(shí),優(yōu)勢(shì)更加明顯。三、形變小,成品率高。聚氨酯等靜壓模具由液體聚氨酯預(yù)聚體澆注而成,材質(zhì)更加均勻,壓制過程成傳壓更均勻,不會(huì)發(fā)生彎曲或者扭曲。四、使用壽命更長(zhǎng)。聚氨酯比橡膠具有更好的耐壓性,壓后回彈快,形變小,長(zhǎng)時(shí)間使用精度不降低。而且等靜壓橡膠模具用久了表面容易發(fā)生氧化而產(chǎn)生黏糊。而聚氨酯材料具有耐氧化能力,長(zhǎng)時(shí)間使用或者放置之后,模具性能不會(huì)降低。五、聚氨酯模具表面更加光滑,壓制出的成品表面也很光滑,后加工減少,提,降低成本。六、脫模容易。聚氨酯回彈好,不粘料,壓制后迅速脫模,后加工少,效率高。江蘇海得實(shí)科技專注于高性能聚氨酯等靜壓模具的研發(fā)與生產(chǎn)。通過與眾多等靜壓設(shè)備廠家的合作和對(duì)行業(yè)的深入學(xué)習(xí),開發(fā)出的等靜壓聚氨酯模具系列產(chǎn)品具有使用壽命長(zhǎng),精度高,形變小,易脫模等特點(diǎn),廣泛用作陶瓷等靜壓模具,硬質(zhì)合金等靜壓模具,稀土永磁材料等靜模具,石墨等靜壓模具等。聚氨酯彈性模具 聚氨酯作為一種高分子材料,其制成品具有良好的回彈性,硬度范圍廣,是制作等靜壓模具的理想材料,特別是在干袋式冷等靜壓機(jī)中廣泛使用,在濕袋式等靜壓壓機(jī)中因?yàn)槠鋬?yōu)點(diǎn)也在逐步加大使用。高回彈,形變率低,易脫模,應(yīng)用于干袋式等靜壓機(jī)壓制陶瓷制品坯料,石墨制品,硬質(zhì)合金和其他非標(biāo)粉末成型。成都贏得實(shí)科技有限公司與全國(guó)等靜壓機(jī)生產(chǎn)廠商合作,為不同材料成型定制各種模具,收到廣泛好評(píng)。產(chǎn)品概述:等靜壓橡膠模具是用于陶瓷材料、鎢鉬材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可來圖紙定做,可按樣品自行設(shè)計(jì)。產(chǎn)品特點(diǎn):彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時(shí)產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料,粉料與模具壁的摩擦力小,坯體受力均勻,密度分布均一,將預(yù)壓好的坯料包封在彈性的橡膠模具內(nèi),密封后放入高壓缸內(nèi),通過液體傳遞使坯體受壓成型.產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):模具蓋子設(shè)計(jì)合理保證不漏水,毛坯成型好反復(fù)使用壽命長(zhǎng)包括加工毛胚用的卡具,均可定做!有量開鋼模具免費(fèi)。鎢鉬行業(yè)用各種橡膠模具; 鉬棒模具; 鉬板模具; 鉬頂頭模具; 非標(biāo)準(zhǔn)橡膠模具; 鉬帶模具; 圓模具直徑16-730mm; 各種板模具  江蘇海得實(shí)科技有限公司生產(chǎn)的聚氨酯/PU陶瓷模具具有耐壓,耐磨,耐高溫,高回彈等特性,廣泛用于陶瓷產(chǎn)品,等靜壓陶瓷模具,耐高溫陶瓷行業(yè)?!》勰┮苯鸱勰┮苯鹗侵迫〗饘俜勰┗蛴媒饘俜勰ɑ蚪饘俜勰┡c非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)。冷等靜壓成型冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料,置于盛裝液體或氣體的容器中,用液體或氣體對(duì)其施 加以一定的壓力,將物料壓制成實(shí)體,得到原始形狀的坯體。壓力釋放后,將模具從容器內(nèi)取出,脫模后,根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的整形處理。

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