超微粉碎機內速度差解決方案
1、適當調節(jié)錘篩間隙
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提效率高率。但是，在飼料生產過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經常調整；在超微粉碎機內，超微粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，超微粉碎機內腔的顆粒成分也會變化；在超微粉碎機http://www.ganfazaoliji.com/部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產量就會下降，難以好。當然，為了某種超微粉碎機產量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產中，這種以操作人員的工作經驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和超微粉碎機本身的技術含量是二回事，具有豐富操作經驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。
2、合理利用篩的反面毛刺
將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。好時間約30分鐘到1個小時。
3、增加吸風http://www.ganfazaoliji.com/content/79744.html
在超微粉碎機系統(tǒng)加負壓，吸緊附在篩內表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風增加也會增加錘、篩的磨損，效率不好。同時吸風的功耗也增加。
4、在超微粉碎機內放置搓板
搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產量就會減少。
5、采用魚鱗篩技術
魚鱗篩表面有許多小的突起，起到增強摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進步，但魚鱗篩的小突起容易磨損，價格較貴，推廣很困難，核算增加的產量和抵去篩的費用后，效益不明顯。
6、采用薄錘片技術
薄錘片形狀側面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產生物料跟錘片同速旋轉的趨勢。一般情況下，在同種型號結構的超微粉碎機采用薄錘片后，都可以在原有的基礎上增加產量20%左右，薄錘片技術比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種超微粉碎機產品的銷售工作，特別是在超微粉碎機在測定產量時，產生了短期的對超微粉碎機生產商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術特征的產品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉較后幾天的低產、去掉更換錘片的錢、時間和人工費用后，效益有限。