鑫太(科技)為客戶研制科學(xué)性、先進性、性、經(jīng)濟性及環(huán)保為一體的噴砂機、拋丸機、涂裝、除塵等設(shè)備。并配合使用者的需要，迎合管理者的目標，追隨投資者意愿，務(wù)實、開拓、勤學(xué)、求專的企業(yè)作風，以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，不斷引進高新科技，強化公司管理，完善人才，數(shù)據(jù)化的質(zhì)量控制，完善的設(shè)計理念，優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)，公司本著傾力為客戶服務(wù)，真誠的守護著“信譽”二字，全心全意協(xié)同客戶共同進步及發(fā)展。 噴砂設(shè)備功能   1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理   噴砂設(shè)備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。   2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理   噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。   3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機械性能   噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。 二、噴砂—— 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比—— 1)噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 噴砂機應(yīng)用： （一）工件涂鍍、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。 （二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。 （三）機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。 （四）改善零件的機械性能 機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。 （五）光飾作用 1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。 2、使工件達到光滑又不反光要求。 對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。 （六）消除應(yīng)力及表面強化 通過砂丸敲擊工件表面，消除應(yīng)力，增加工件表面強度，如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理