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鋁合金修補(bǔ)劑 九點(diǎn)膠水鋁合金劃傷氣孔砂眼修補(bǔ)劑

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

JD-113 鋁質(zhì)修補(bǔ)膠 產(chǎn)品特點(diǎn):一:鋁質(zhì)修補(bǔ)膠是以高分子樹脂為主體,以金屬及合金為強(qiáng)化填充劑的聚合金屬復(fù)合型冷焊修補(bǔ)材料; 二:固化后具有不錯(cuò)的機(jī)械性能,可進(jìn)性鉆孔、車牙、切削、砂磨及攻絲等各種機(jī)械加工;三:固化后無收縮,鋁質(zhì)修補(bǔ)膠并可進(jìn)行各類機(jī)械加工,在不允許動(dòng)火電焊的工作環(huán)境可取代電焊進(jìn)行冷焊修補(bǔ); 四:鋁質(zhì)修補(bǔ)膠與被修復(fù)金屬機(jī)體結(jié)合強(qiáng)度高,并與金屬顏色幾乎一致; 五:鋁質(zhì)修補(bǔ)膠具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學(xué)腐蝕等不錯(cuò)性能,同時(shí)可耐高溫188℃;  本產(chǎn)品符合國家SGS和國際ROHS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)。 適用范圍:● 廣泛應(yīng)用于各種鋁及鋁合金鑄件、零件及設(shè)備的缺陷、磨損、劃傷、腐蝕、斷裂的修復(fù).修復(fù)后顏色一致,典型應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)零件及設(shè)備的冷焊修復(fù)。 固化前 產(chǎn)品型號(hào) 顏色 密度 (g/cm3) 抗壓強(qiáng)度 (Mpa) 拉伸強(qiáng)度 (Mpa) 剪切強(qiáng)度 (Mpa) 彎曲強(qiáng)度 (Mpa) 硬度 (ShoreD) 工作溫度 (℃) JD-113 灰 1.64 87.6 26.8 19.8 50.0 75 —60~188 固化后 產(chǎn)品型號(hào) 配比(A:B) 操作時(shí)間 (min) 投入遠(yuǎn)行前需較短時(shí)間(h) 機(jī)加工.輕負(fù)荷前需 較短固化時(shí)間(h) 滿負(fù)荷或熱負(fù)荷需 固化時(shí)間(h) 浸泡化學(xué)物前需固化時(shí)間(h) 重量 JD-113 6:1 30~50 6 10 18 36 溫馨提示:以上性能數(shù)據(jù)是在溫度25℃、濕度70%的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下所測得的典型數(shù)據(jù),僅供客戶使用時(shí)參考,并不能保證是某個(gè)特定環(huán)境下能達(dá)到的全部數(shù)據(jù),敬請客戶于使用時(shí),以測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)。 【使用方法】● 表面處理:除去基體表面松動(dòng)物質(zhì),采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,提高修復(fù)表面的粗糙度,使用清洗劑擦拭,以清潔接著表面?!?nbsp;涂膠:修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成,使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致,并在規(guī)定的可使用時(shí)間內(nèi)用完,剩余的膠不可再用; ● 將混合好的修補(bǔ)劑涂抹在經(jīng)處理過的基體表面,涂抹時(shí)應(yīng)用力均勻,反復(fù)按壓,保證材料與基體表面充分接觸,以達(dá)到較好效果。需多層涂膠時(shí),需對原涂膠表面進(jìn)行處理后再涂抹; ● 在低于氣溫25℃時(shí)可適當(dāng)延長固化時(shí)間,當(dāng)氣溫低于15℃時(shí),采用適當(dāng)?shù)臒嵩催M(jìn)行加熱(紅外線、電爐等),但加熱時(shí)不可以直接接觸修補(bǔ)部位,正確操作是熱源離修補(bǔ)表面40cm以上,60~80℃保持2~3小時(shí)。【注意事項(xiàng)】 ● 不屬于危險(xiǎn)品,可按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸; ● 放置于兒童不及處,避免陽光直接照射,陰涼處儲(chǔ)存; ● 夏季施工時(shí)注意:當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠后應(yīng)迅速涂覆; 【儲(chǔ)存與包裝】 需在通風(fēng)、陰涼、干燥處密封保存;  ● 保質(zhì)期24個(gè)月,過期經(jīng)試驗(yàn)合格,可繼續(xù)使用

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