杭州精工機械有限公司整合全公司的人力資源，在強制對流預熱爐的基礎上，擺脫傳統(tǒng)加熱方式束縛，通過技術創(chuàng)新、開拓進取，攻克單室強制對流爐這一高等產(chǎn)品的技術難題，終于在2005年底生產(chǎn)出靠前臺高技術“節(jié)能型”強制對流水平鋼化爐和一臺“節(jié)能型”強制對流平彎兩用鋼化爐，并形成批量生產(chǎn)能力。杭州精工機械有限公司在“節(jié)能型”強制對流鋼化爐內(nèi)應用了五項全新的專利技術： a. ATE“全自動溫度補償”工藝控制模式； b. LTT“超低溫燒制工藝”； c. DFC“大流量上下熱空氣對流”設計； d. LPQ“低風壓強化工藝”設計； e.“雙輥同步傳動”設計。 由于玻璃在爐內(nèi)時間短，溫度低，所以所加工的玻璃接近原片，無光學畸變、無應力斑、無白道；光學質(zhì)量好、平整度好、波紋度小于0.08 。 特別適合鋼化離線low-e玻璃，e值0.03-0.05，鋼化后的玻璃的導電率變化小于15%。 特別適合做雙鋼化夾膠，可用0.38膠片，成品率很高，成本低。 特別適合鋼化鍍膜玻璃、印刷玻璃、太陽能電池板玻璃、高要求的玻璃幕墻等。