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分析陶瓷cbn砂輪是如何應(yīng)對(duì)曲軸磨削燒傷問題

2021/3/10 13:58:16 來源:

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曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要零件之一。其形狀特殊、又細(xì)又長,所用材料加工性能差,加工工藝繁多。接觸面積比其他軸頸側(cè)面大很多,各項(xiàng)精度要求也很高。目前,止推面磨削燒傷是曲軸生產(chǎn)中普遍存在的缺陷。

而目前行業(yè)認(rèn)可的磨削曲軸的砂輪采用的是陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪,主要原因包括兩大方面。一是陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪磨削性能好、加工表面質(zhì)量好。由于立方氮化硼磨具能夠長期保持磨粒微刃的鋒利性,會(huì)使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都達(dá)到較為理想的效果。即使批量加工的工件,也會(huì)始終獲得較高的形狀、精度及一致性。

而是陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪導(dǎo)熱性好。CBN熱導(dǎo)率可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到百倍,因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出,減少工件熱變形,加工表面質(zhì)量得到提高,一般無裂紋,不易燒傷,并可獲得殘余壓應(yīng)力,顯著提高工件疲勞強(qiáng)度。對(duì)熱傳導(dǎo)率低的材料磨削非常適宜,鎳基、鐵基等;耐磨鑄鐵類材料:釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等;鈦合金類:如TC4等。

此外陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪磨削一般都采用磨削液,陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪的氣孔結(jié)構(gòu)有助于磨削液的滲透,帶走磨屑和大量的磨削熱,降低局部的磨削溫度,有助于減少工件燒傷。


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