夾層玻璃設(shè)備夾膠爐FD-J-2-4 4層工作臺（2000*3000）產(chǎn)品特點1、本設(shè)備與高壓釜相比占地面積小、投資成本小，耗能低，操作簡單，成本回收快。2、設(shè)備主體框架以節(jié)能設(shè)計為基礎(chǔ)，采用全新承重鋼材制作，承重力高，占地空間小。3、設(shè)備配件都采用，品質(zhì)保證。電源輸入電壓，可根據(jù)各國標(biāo)準(zhǔn)，合理設(shè)計調(diào)整，220V-440V。4、單雙工位的靈活變換，配有全自動升降定位系統(tǒng)，操作更方便。5、德國真空技術(shù)，突然斷電不會出現(xiàn)玻璃廢品。6、人性化地腳螺絲，解決場地不平的苦惱。生產(chǎn)工序介紹1.合片   合片過程一般首先注意膠片的選擇，根據(jù)不同的玻璃厚度選擇適當(dāng)厚度的膠片，，然后注意合片的玻璃不能有水、油污等，這些都會造成成品后的氣泡，對于合片的環(huán)境要求不是很嚴(yán)格，確保室溫、干燥、塵度不大的環(huán)境就可以。對于需要夾膠的玻璃較好磨邊后再合片，這個可以有效的保護(hù)硅膠袋。2.上片.擺片    裝爐的時候以較高裝爐率為原則裝爐，然后注意摞層的時候大玻璃放下面，小玻璃放上面。玻璃與玻璃之間要放一些小木塊，防止玻璃錯位以及玻璃相撞。3.合片完成后的開機(jī)過程  以上步驟結(jié)束后，我們就可以將硅膠袋壓合，進(jìn)行高氣密性冷抽，然后進(jìn)行機(jī)器參數(shù)的設(shè)定，較后開啟加熱，這個過程大概需要90分鐘左右，完成后機(jī)器會全自動的停止，提示完成生產(chǎn)。4.下片   以上就是整個生產(chǎn)工藝，怎么樣？很簡單吧，其實夾層玻璃我們只要按照工藝流程是很簡單的，而且成品率可以達(dá)到99%，想想如果每一次入爐都不確定出爐后的成品率，那損失的不一定金錢，更是對這個產(chǎn)品的信心！測試             較后對我們辛苦做出的玻璃做一些測試 這么好的品質(zhì)，您的顧客一定供不應(yīng)求，較后也祝各位老板能夠日進(jìn)斗金，生意興隆！