混凝土添加硅灰的方法是什么呢?下面小編就和大家說(shuō)說(shuō)?！　?1)為提高混凝土抗磨和抗沖蝕性能,配制混凝土中的硅灰應(yīng)滿足下列規(guī)定:　　1)材料:二氧化硅含量≥85%;含水率≤3%;燒失量≤6%;火山灰活性指數(shù)≥90%;45μm篩余量≤9%;比表面積≥15%;密度與均質(zhì)偏差≤5%;細(xì)度篩余量與均值的偏差(百分點(diǎn))≤5.　　2)配料:配料應(yīng)嚴(yán)格控制材料稱(chēng)量,其稱(chēng)量誤差規(guī)定為:水≤1%;水泥與硅粉干劑≤1.5%;各種粒徑骨料≤2%;外加劑≤3%;配料中應(yīng)嚴(yán)格控制用水量?！　?)承包人配置硅粉混凝土?xí)r,應(yīng)同時(shí)加入減水劑、膨脹劑,其用量通過(guò)試驗(yàn)確定?！　?2)拌和:　　1)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制硅灰混凝土,其加料順序與普通混凝土相同,硅粉應(yīng)在加入水泥的前后相繼加入?！　?)硅粉混凝土的拌和時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)0.5倍?！　?3)澆筑:　　1)硅粉混凝土比較黏稠,出機(jī)后應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸中轉(zhuǎn)時(shí)間,盡快達(dá)到倉(cāng)面,盡快攤鋪和振搗,運(yùn)輸時(shí)間和坍落度損失由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定?！　?)硅粉混凝土易產(chǎn)生早期塑性開(kāi)裂,承包人應(yīng)加強(qiáng)巡視,澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)混凝土面發(fā)白或混凝土表面水分蒸發(fā)速度大于0.5kg/(㎡﹒h)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)裝置,噴霧保持表面濕度,降低混凝土溫度等措施,使其表面水分蒸發(fā)速度小于0.5kg/(㎡﹒h)?！　?)硅粉混凝土的溫度控制與普通混凝土相同。　　4)硅粉混凝土必須用機(jī)械與普通混凝土同步振搗?！　?)硅灰混凝土與普通混凝土之間不允許留施工縫?！　?)硅粉混凝土表面平整度達(dá)到施工圖紙的要求。　　二氧化硅微粉混凝土要確保早期潮濕養(yǎng)護(hù),澆筑完畢后,應(yīng)即在硅粉混凝土表面不間斷噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕透的草袋養(yǎng)護(hù),使其表面始終處于飽和水潮濕狀態(tài)21天以上。如遇干燥氣候條件,應(yīng)至少延長(zhǎng)至28天。