4.1.2引下線截面應(yīng)符合要求
　　
　　玻璃幕墻豎向主龍骨應(yīng)視為引下線，豎向主龍骨的跨接用扁鋼制品時截面必須達(dá)到100mm2。4.1.3滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求
　　
　　除去焊接方式以外，采用壓接方式其金屬材料厚度達(dá)到4mm。
　　
　　4.1.4采用焊接方式要滿足施工規(guī)范的要求
　　
　　圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，且雙面施焊；扁鋼搭接長度為其寬度的2倍，且三面施焊；焊接處做防腐處理。
　　
　　4.1.5不同金屬壓接，要做防電化腐蝕處理
　　
　　如：鋼與鋁連接時，鋼要鍍錫；或在鋼、鋁之間加不銹鋼墊片。
　　
　　4.1.6施工完成后，要有有地位檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗，必須達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求的接地電阻值?！　?/p>

    4.2某大廈玻璃幕墻防雷接地的作法
　　
　　該工程總建筑面積約22萬平方米，為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。A、B、C、D四棟塔樓座落在連體裙房之上，A、B棟為寫字樓，C、D棟為小樓。A棟地上27層，檐高108.57米;B棟地上16層，檐高73.7米；C棟地上22層，檐高94.10米；D棟地上24層，檐高93.48米；裙房5層（28.60米）。
　　
　　該工程外墻使用大面積花崗巖掛板、玻璃幕墻及復(fù)合鋁板。下面以A棟為例，說明其玻璃幕墻防雷接地具體作法：
　　
　　4.2.1從六層開始，九層、十二層、十五層直至二十七層，每三層在建筑物四周結(jié)構(gòu)樓板表面敷設(shè)一根40×4鍍鋅扁鋼，并與建筑物四周防雷引下線的引出鋼筋（Φ12）焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊、焊接處刷兩道防銹漆（以后焊接處均刷兩道防銹漆），從而形成一道均壓環(huán)。為使玻璃幕墻豎向鋁合金主龍骨保持接地的貫通，用40×4鍍鋅扁鋼一端與均壓環(huán)焊接，焊接長度應(yīng)為其寬度的2倍，并三面施焊，另一端用兩個M8不銹鋼對穿螺栓與豎向主龍骨進(jìn)行壓接，為防止鍍鋅扁鋼與鋁合金的電化學(xué)腐蝕，在其間加墊1mm厚不銹鋼墊片，并加不銹鋼平墊和彈簧墊。
　　
　　4.2.2所有豎向主龍骨的連接處采用40×4鋁合金制成的可伸縮的“歐姆彎”進(jìn)行壓接，連接處上下各用兩個M8不銹鋼對穿螺栓進(jìn)行壓接（可動的一端避開插芯），并加不銹鋼平墊和彈簧墊（如圖一所示）。
　　
　　4.2.3設(shè)置均壓環(huán)的樓層所有豎向主龍骨與橫向龍骨的連接處，通過40×4鋁角碼兩端各用兩個M6不銹鋼對穿螺栓進(jìn)行壓接，并加不銹鋼平墊和彈簧墊（如圖二所示）。
　　
　　4.2.4幕墻頂部女兒墻的蓋板是起到引雷作用的接閃器。用φ12鍍鋅圓鋼沿女兒墻周圈安裝，并與主體結(jié)構(gòu)防雷引下線焊接。在蓋板內(nèi)側(cè)安裝40×4×4鍍鋅角鋼，每塊鋁板安裝兩段角鋼（每段長300mm），兩段之間用φ12鍍鋅圓鋼焊接連通。并用φ12鍍鋅圓鋼一端與女兒墻頂φ12鍍鋅圓鋼焊接，另一端與角鋼焊接。每段角鋼與鋁板之間用四個M6×20不銹鋼自攻螺絲壓接（角鋼與鋁板之間加墊1mm厚不銹鋼墊片），并加不銹鋼平墊和彈簧墊（如圖三所示）。
　　
　　五、檢驗結(jié)果
　　
　　通過實施上述的技術(shù)質(zhì)量安全措施，使玻璃幕墻與大廈的防雷系統(tǒng)成為一個整體，較好地完成了玻璃幕墻防雷系統(tǒng)的全部工作。后經(jīng)北京市建工集團(tuán)避雷裝置安全檢驗站實地檢驗，在A棟共設(shè)置95個測試點(diǎn)實測，接地電阻值均在0.3～0.7Ω之間（具體檢驗數(shù)值見如下表格），完全滿足設(shè)計（R≤1Ω）及規(guī)范要求。