11.刨光以旋轉(zhuǎn)皮輪為平臺，將玻璃至于其上，磨光刨光大塊平面。
　　
　　12.膠合將作品置入熔爐加溫，利用玻璃的特性，加熱融化表面產(chǎn)生亮度。
　　
　　13.膠合以接著劑將玻璃塊加以粘合成造型。
　　
　　14.復合媒材運用玻璃與其他材質(zhì)組創(chuàng)作。
　　
　　熱工制作法
　　
　　（在熔融點(1450度)和徐冷點(450度)之間的制作法，稱為熱工）
　　
　　1.壓模法將熔融的熱玻璃膏注入壓進已刻好的圖紋模中變成塊狀的同時花紋也壓制好了。
　　
　　2.砂模鑄造將模型壓入高層度適中的砂噴濕乙炔避免砂模崩落，在將玻璃膏到入砂模內(nèi)待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
　　
　　3.胚心成形較早用來制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和馬糞做成胚心包在金屬棒外再沾取熱玻璃膏成為容器主體，在外圖繞玻璃絲勾勒花紋，等徐冷完后挖出胚心就完成了。
　　
　　4.燈炬熱塑以小型噴槍或燈炬加熱，幫又稱為燈炬熱塑，只用各色硼玻璃色或鈉玻璃色棒，以拉長、扭曲、線繞等技巧，連續(xù)組合成造型，適合微小精巧的表現(xiàn)，例如玻璃珠、動物及植物等。又因所使用玻璃棒不同區(qū)分為：實心、空心及拉絲熱塑，此外也可搭配彩繪增加作品的趣味性。
　　
　　5.吹制起源于西元元年羅馬帝國，到現(xiàn)在仍是玻璃技術(shù)中較重要，應用較廣，變化較多的制作法。吹制多以窗口為主，過程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹氣形成小泡，再運用工具加以熱塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架橋接底動作，敲下作品徐冷。
　　
　　6.脫臘鑄造法用耐火石膏包住臘模后，在將玻璃原料與空模同時放入爐內(nèi)加溫，在高溫下玻璃慢慢流入模內(nèi)成型，放置在熔爐中脫臘，徐冷拆除石膏模，再進行研磨刨光加工完成。
　　
　　7.粉末鑄造法將玻璃塊與玻璃粉填入預先設計好的模型中，放進熔爐升溫熔融成整件玻璃作品。
　　
　　8.爐內(nèi)加溫設計法是在750度~850度之間加溫制作的技法。
　　
　　9.熱塑熔合將先切好的玻璃或不同圖案的玻璃片組合在陶制平板上放入熔爐升溫成為一件玻璃版通常會再搭配其他技法加以變化。
　　
　　10.烤彎將玻璃材料放入已先設計制作好造型的陶土上加溫玻璃漸漸變軟而開始下垂便可以自由落體成型。