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高硼硅玻璃的熔制
靠前篇 高硼硅玻璃簡(jiǎn)介
一、玻璃的概念及性質(zhì)
二、高硼硅玻璃簡(jiǎn)介
三、高硼硅玻璃生產(chǎn)工藝流程
一、玻璃的概念及性質(zhì)
玻璃是一種熔融、冷卻、固化的非結(jié)晶態(tài)的無(wú)機(jī)物。具有透明,堅(jiān)硬,良好的耐腐蝕、耐熱和電學(xué)、光學(xué)性質(zhì);能夠用多種成型和加工方法制成各種形狀和大小的制品;可以通過(guò)調(diào)整化學(xué)組成改變其性質(zhì),以適應(yīng)不同的使用要求。高硼砂玻璃主要組成成份:SiO2,Al2O3,B2O3,Na2O+K2O 。
二、高硼硅玻璃簡(jiǎn)介
1、高硼硅玻璃的性質(zhì)
(1)有很低的熱膨脹系數(shù),因而熱穩(wěn)定性好。
(2)硬度大,抗磨耗性好,相同條件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一,制品表面損傷小,使用壽命長(zhǎng)。
(3)導(dǎo)熱性高,由于高硼硅玻璃不會(huì)被腐蝕生成氧化膜,因此它的導(dǎo)熱性能高。
(4)電阻率大,由于高硼硅玻璃組成中一價(jià)金屬離子少,因而介電常數(shù)小,電阻率高,是一種的電真空玻璃。
(5)化學(xué)穩(wěn)定性好,這種玻璃對(duì)水和酸的侵蝕有著很強(qiáng)的抵抗能力,但抗堿性差。
2、高硼硅玻璃的工藝特點(diǎn):
(1)、熔化溫度高(1680℃)。一般選用適當(dāng)?shù)?a target='_blank' class="blue" title="澄清劑" >澄清劑(高溫澄清劑NaCL)、使用高質(zhì)量的耐火材料、采用電輔助加熱和全電熔技術(shù)。
(2)、硼揮發(fā)。選用合適的原料,采取密封料道等技術(shù)。
(3)、玻璃液的分層。提高下層玻璃液的溫度,以改善其流動(dòng)性減少分層,并采用爐底排料裝置。(全電熔技術(shù)的應(yīng)用)
(4)、玻璃液易分相。選擇合適的玻璃成份,合理的加工工藝。
3、高硼硅玻璃的理化性能
高硼硅玻璃的膨脹系數(shù):33*10-7℃-1
高硼硅玻璃的密度:2.23±0.02g/cm3
高硼硅玻璃耐酸耐水一級(jí)、耐堿二級(jí)。
高硼硅玻璃的退火溫度560±10℃,軟化點(diǎn)溫度810±10℃
工作點(diǎn)溫度1260±10℃,轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度525±15℃,應(yīng)變點(diǎn)515±10℃
三、高硼硅玻璃生產(chǎn)的工藝流程
配料工序—熔化工序—成型工序—退火工序—包裝工序
配料工序:配合料的制備
熔化工序:配合料的熔化,玻璃液的形成(玻璃熔制過(guò)程分為五個(gè)階段:硅酸鹽的形成、玻璃液形成、澄清、均化和冷卻)
成型工序:玻璃液的成型
退火工序:玻璃半成品應(yīng)力的清理
包裝工序:成品包裝
四、碎玻璃的使用
五、配料工序?qū)θ刍挠绊?/span>
六、配料工序產(chǎn)生的缺點(diǎn)
七、配料工序操作規(guī)程及工藝規(guī)程
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