【中玻網(wǎng)】2009年10月28日，國(guó)內(nèi)首條0.5mm厚度液晶玻璃基板生產(chǎn)線開(kāi)工建設(shè)
　　
　　2010年12月29日，靠前塊良品下線
　　
　　2011年6月30日，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，開(kāi)始一年365天，一天24小時(shí)全天生產(chǎn)。一期項(xiàng)目全部3條生產(chǎn)線建成后，年產(chǎn)量將達(dá)到400萬(wàn)片
　　
　　智能手機(jī)、MP4、液晶電視、平板電腦、導(dǎo)航儀、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼相框……我們的生活有了這些數(shù)碼電子產(chǎn)品的點(diǎn)綴，越來(lái)越豐富多彩。而這些新型數(shù)碼電子產(chǎn)品都有一個(gè)共同特點(diǎn)：具備智能化的人機(jī)互動(dòng)界面——液晶顯示屏。而不論是三英寸大的手機(jī)屏幕，還是32英寸的液晶彩電，都具有相同的顯示原理：通過(guò)電流激發(fā)顯示元件從而顯示出特定圖像。所有這一切過(guò)程要順利實(shí)現(xiàn)，首先必須要為顯示元件搭建一個(gè)堅(jiān)實(shí)的“殼”，這就是液晶玻璃基板所承擔(dān)的任務(wù)。
　　
　　在光電顯示產(chǎn)業(yè)鏈，技術(shù)含量較高、利潤(rùn)率較高的核心技術(shù)，也正是所謂的“面子”——液晶玻璃基板。在以往，在整個(gè)西部地區(qū)的光電顯示產(chǎn)業(yè)鏈里，“面子”缺失一直是制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的軟肋。而今，在成都高新區(qū)，國(guó)內(nèi)首條0.5mm厚度的4.5代液晶玻璃基板生產(chǎn)線已正式下線。
　　
　　奇人其事
　　
　　瞄準(zhǔn)移動(dòng)終端平臺(tái)
　　
　　打造光電顯示民族產(chǎn)業(yè)
　　
　　談起在成都設(shè)立液晶玻璃基板生產(chǎn)基地的較初原因，成都中光電科技有限公司常務(wù)副總經(jīng)理張沖告訴記者，移動(dòng)終端平臺(tái)的光電顯示是當(dāng)前市場(chǎng)上的熱點(diǎn)，具有技術(shù)門(mén)檻高、投入資金大、回報(bào)高的特點(diǎn)，而成都在4.5代光電顯示產(chǎn)業(yè)方面已經(jīng)有了很好的基礎(chǔ)，中光電決定專注于這個(gè)發(fā)展較快、創(chuàng)新較多的移動(dòng)顯示行業(yè)。進(jìn)口液晶電視的離譜價(jià)格也是發(fā)生反應(yīng)成都中光電建立民族工業(yè)的重要原因之一。
　　
　　時(shí)間倒回到本世紀(jì)初，液晶顯示產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模應(yīng)用剛真實(shí)開(kāi)始。而液晶玻璃基板生產(chǎn)位于整個(gè)行業(yè)的較上游，同其他新材料高科技企業(yè)一樣，誰(shuí)掌握了行業(yè)核心技術(shù)，誰(shuí)就能在市場(chǎng)上享有更多的定價(jià)權(quán)。張沖坦陳：“中國(guó)公司的起點(diǎn)低于外國(guó)公司，國(guó)外經(jīng)過(guò)20多年的研發(fā)，基本形成了美國(guó)、日本4家公司占據(jù)大部分國(guó)家高標(biāo)準(zhǔn)市場(chǎng)的壟斷局面。所有中國(guó)的液晶面板企業(yè)只能高價(jià)向外國(guó)公司購(gòu)買玻璃基板，外國(guó)公司的利潤(rùn)甚至達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。”
　　
　　回想起過(guò)去，張沖仍然為中國(guó)企業(yè)在采購(gòu)中付出的高昂代價(jià)抱不平，“我們就想，一定要打破國(guó)外企業(yè)的技術(shù)壟斷，降低中國(guó)企業(yè)的采購(gòu)成本。”
　　
　　2009年，帶著必勝的決心，中光電落戶成都。然而，外國(guó)4家壟斷公司對(duì)相關(guān)技術(shù)信息進(jìn)行了嚴(yán)格保密，獨(dú)大的美國(guó)公司還專門(mén)申請(qǐng)了上千項(xiàng)專利進(jìn)行技術(shù)保護(hù)，也不向任何公司轉(zhuǎn)讓生產(chǎn)技術(shù)。除了現(xiàn)存的技術(shù)壁壘，液晶玻璃基板生產(chǎn)過(guò)程的高系統(tǒng)性、高技術(shù)含量也讓成都中光電熱情的創(chuàng)業(yè)者感受到了不小的難度。冷靜下來(lái)的中光電技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，外國(guó)4家壟斷公司中，有1家采用浮法工藝，3家采用溢流下拉工藝，而溢流下拉工藝很早就有人提出，專利也已過(guò)期。“我們廣泛應(yīng)用國(guó)外已經(jīng)公開(kāi)的報(bào)道、資料，進(jìn)行了集成創(chuàng)新，同時(shí)在料方和工藝設(shè)備方面進(jìn)行自主研發(fā)，經(jīng)過(guò)10個(gè)月零2天的奮戰(zhàn)，2010年8月30日，生產(chǎn)線終于建設(shè)了出來(lái)。較關(guān)鍵的是，我們?cè)谔剿髦行纬闪俗约旱纳a(chǎn)體系，目前已有40多項(xiàng)國(guó)家專利申請(qǐng)被受理。”張沖說(shuō)。
　　
　　從零到全國(guó)高等
　　
　　光電顯示產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)格局被改寫(xiě)
　　
　　采購(gòu)成本降低15%，這是成都中光電投產(chǎn)為成都中游面板企業(yè)帶來(lái)的直接效應(yīng)。據(jù)了解，中光電落戶成都之前，成都眾多中游面板商如京東方、深天馬只能去日本等地購(gòu)買玻璃基板生產(chǎn)面板，如遇地震臺(tái)風(fēng)還需要空運(yùn)，物流、價(jià)格成本居高不下。如今，憑借地理區(qū)位優(yōu)勢(shì)與穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，成都中光電與一路之隔的京東方、深天馬等面板工廠已經(jīng)可以進(jìn)行“門(mén)對(duì)門(mén)”的穩(wěn)定供貨。
　　
　　張沖告訴記者：“目前投產(chǎn)的一期工程的靠前條生產(chǎn)線月產(chǎn)6萬(wàn)片良品，不過(guò)僅僅是供給深天馬、京東方就已經(jīng)供不應(yīng)求，這兩家企業(yè)一個(gè)月就需要約16萬(wàn)片。我們正在加緊建設(shè)一期工程的后續(xù)2條生產(chǎn)線，屆時(shí)年產(chǎn)量將達(dá)到300到400萬(wàn)片，可滿足國(guó)內(nèi)80%的需求。”
　　
　　2年時(shí)間，成都的液晶玻璃基板產(chǎn)業(yè)從零起步，到如今，成都生產(chǎn)的4.5代液晶玻璃基板已經(jīng)不單單給成都面板廠供貨，武漢、上海、珠三角的4.5代液晶面板廠和彩膜工廠也與成都中光電簽訂了采購(gòu)協(xié)議。將來(lái)，成都還要滿足國(guó)內(nèi)80%的移動(dòng)面板產(chǎn)品需求，成都中光電創(chuàng)立之初的理想正在一點(diǎn)點(diǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
　　
　　正是在成都中光電及國(guó)內(nèi)光電顯示產(chǎn)業(yè)的共同努力下，國(guó)外公司感受到了從未有過(guò)的降價(jià)壓力。“在成都中光電投產(chǎn)后的一年時(shí)間內(nèi)，整個(gè)國(guó)外顯示器部件的價(jià)格已下降了40%，對(duì)于消費(fèi)者而言，較直觀的體現(xiàn)就是：手機(jī)價(jià)格更加平民化、32英寸液晶彩電從1萬(wàn)多元降到現(xiàn)在的2000多元……有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，光是在液晶顯示器一項(xiàng)，國(guó)民一年節(jié)省的支出就上千億。”張沖為記者算了一筆賬。
　　
　　創(chuàng)新故事匯
　　
　　從0.5mm提高到了0.4mm正在沖擊0.3mm
　　
　　一個(gè)“小數(shù)點(diǎn)”的故事
　　
　　打造光電顯示產(chǎn)業(yè)基地的成都，在奠定中小尺寸TFT-LCD生產(chǎn)核心城市地位的同時(shí)，卻一直有一個(gè)“心病”：在光電顯示產(chǎn)業(yè)鏈上缺少“面子”：沒(méi)有液晶玻璃基板生產(chǎn)企業(yè)。“一塊蘋(píng)果iPad的液晶顯示面板實(shí)際上需要4塊玻璃基板，靠前塊是耐磨的蓋板玻璃，第二塊是感應(yīng)觸控玻璃，第三塊是顯示彩膜玻璃，第四塊是薄膜晶體管玻璃。沒(méi)有液晶玻璃基板，面板就沒(méi)有辦法生產(chǎn)。”張沖說(shuō)。
　　
　　“面子”問(wèn)題的背后，反映的是產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)鍵部分的缺失。在光電顯示產(chǎn)業(yè)中游方面，成都高新區(qū)已經(jīng)聚集了京東方和深天馬4.5代TFT-LCD、長(zhǎng)虹OLED生產(chǎn)基地、峻凌全部TFT-LCD模組代工及LED封裝等項(xiàng)目，下游顯示應(yīng)用方面已聚集吉銳觸摸屏和觸摸顯示器、TCL(微博)等企業(yè)。偏偏在產(chǎn)業(yè)鏈上游方面，成都缺少顯示應(yīng)用的基礎(chǔ)——液晶玻璃基板。成都中光電的投產(chǎn)，將進(jìn)一步完善成都光電顯示產(chǎn)業(yè)鏈，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)空白。
　　
　　從靠前塊0.5mm液晶玻璃基板到0.4mm產(chǎn)品的誕生，成都中光電用了不到半年時(shí)間。“雖然0.5mm玻璃基板已經(jīng)優(yōu)異國(guó)內(nèi)同行了，但我們永遠(yuǎn)需要在技術(shù)上不斷完善，要不斷創(chuàng)新，因?yàn)檫@個(gè)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展太快了，當(dāng)我們研發(fā)出0.4mm產(chǎn)品時(shí)候，國(guó)外已經(jīng)推進(jìn)0.3mm的了，我們又必須馬上跟進(jìn)。”在張沖看來(lái)，創(chuàng)新才是這家高科技企業(yè)的靈魂。
　　
　　“我們是國(guó)內(nèi)的4.5代液晶面板玻璃生產(chǎn)線，玻璃基板較難的是做大和做薄，而越薄越難生產(chǎn)。比如0.7mm和0.5mm，看起來(lái)只差了0.2mm，可厚度已經(jīng)差了40%，這帶來(lái)的效應(yīng)是：整個(gè)從成型到退火、定型的工藝都將面臨巨大的挑戰(zhàn)。”張沖舉例說(shuō)，“從0.5mm到0.4mm，這0.1毫米對(duì)企業(yè)也許只是一小步，對(duì)于行業(yè)發(fā)展卻是一大步。移動(dòng)終端設(shè)備始終要求輕量化，而要完成這0.1毫米的進(jìn)步，需要我們?cè)谏a(chǎn)工藝中準(zhǔn)確控制上千個(gè)數(shù)據(jù)參數(shù)：電加熱、電系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)控制的溫度場(chǎng)要準(zhǔn)確到0.5℃，生產(chǎn)中的拉引速度、設(shè)備操控的準(zhǔn)確度、環(huán)境系統(tǒng)的潔凈度、甚至切割刀的壓力都有細(xì)致要求，比如切割壓力大了，玻璃就壓碎了，壓力小了又切不斷，出現(xiàn)裂片、掉角等問(wèn)題……”談起技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量保障，張沖有說(shuō)不完的話。
　　
　　“不同代的液晶面板有不同的細(xì)分市場(chǎng)，4.5代的特點(diǎn)是較‘輕薄’，特別適合做移動(dòng)顯示終端，我們現(xiàn)在已經(jīng)從0.5mm提高到了0.4mm，正在沖擊0.3mm。5代以上的厚度是0.7mm，6代適合做32英寸液晶電視，7代及其以上適合做更大的顯示幕墻。4.5代是我們目前的主力產(chǎn)品，未來(lái)我們的產(chǎn)品還將持續(xù)為滿足客戶需要而進(jìn)行匹配。”張沖對(duì)公司的發(fā)展充滿了希望。
　　
　　“第三只眼”看創(chuàng)新
　　
　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展綠色引擎
　　
　　一個(gè)產(chǎn)業(yè)與一座城的共同選擇
　　
　　2009年3月，位于成都高新區(qū)的“四川虹視”在國(guó)內(nèi)初次完成了基于低溫多晶硅薄膜晶體管(LTPSTFT)技術(shù)的2.6英寸、3.2英寸全彩AM-OLED產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)3英寸級(jí)AM-OLED正樣產(chǎn)品空白；同年10月25日，總投入資金31億元的京東方第4.5代TFT-LCD生產(chǎn)線在成都量產(chǎn)，成為我國(guó)西部地區(qū)首條實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的液晶面板生產(chǎn)線，也是國(guó)內(nèi)目前實(shí)現(xiàn)彩色濾光片和液晶面板集成化生產(chǎn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線；去年6月18日，總投入資金30億元、我市第二條4.5代TFT-LCD生產(chǎn)線——成都天馬微電子有限公司TFT-LCD生產(chǎn)線順利投產(chǎn)，并進(jìn)入量產(chǎn)。
　　
　　發(fā)展光電顯示產(chǎn)業(yè)，基于產(chǎn)業(yè)“面子”的平板顯示領(lǐng)域，是一個(gè)高技術(shù)密集度型與高投入、高利潤(rùn)并行的核心環(huán)節(jié)。而成都，正在瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)高等，以產(chǎn)業(yè)鏈為紐帶，或聚集、或投入、或培育，從“點(diǎn)”到“線”地構(gòu)筑產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，以及城市在新一輪發(fā)展中的話語(yǔ)權(quán)。走“內(nèi)培”與“外引”相得益彰的科技創(chuàng)新發(fā)展模式，正在成為成都未來(lái)發(fā)展的綠色引擎，這座城市的發(fā)展，依靠的不是簡(jiǎn)單的能源消耗，而是用科技創(chuàng)新的動(dòng)力去驅(qū)動(dòng)，而這樣的產(chǎn)業(yè)，才能更好地與世界自然田園城市發(fā)展相結(jié)合，與宜人、宜居、宜資的環(huán)境相結(jié)合，較終讓產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為這座城市，以及生活在此的每個(gè)人的共同選擇。