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中國玻纖開發(fā)了年產(chǎn)12萬噸超大型玻璃纖維池窯拉絲技術

2011-11-17 來源:環(huán)球玻璃網(wǎng)

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中玻網(wǎng)一、事件概述
  
  11月14日,工信部印發(fā)了《“十二五”產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新規(guī)劃》,規(guī)劃涵蓋了原材料、裝備制造、消費品和信息產(chǎn)業(yè)四個領域,明確“十二五”期間工業(yè)和信息化領域技術創(chuàng)新的目標和要點任務,引導和加強要點產(chǎn)業(yè)的技術創(chuàng)新工作,促進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。其中對于建材工業(yè),《規(guī)劃》中指出,未來將要點開發(fā)“水泥低碳化生產(chǎn)等建筑材料綠色制造的節(jié)能減排和資源綜合利用技術,材料制品與結(jié)構功能整體化制造技術,非金屬礦資源綜合開發(fā)及效率高深加工技術,建材產(chǎn)品的低品位原燃料生產(chǎn)技術,建材工業(yè)窯爐協(xié)同處置工業(yè)和城市廢棄物技術等。”
  
  二、分析與判斷
  
  《規(guī)劃》突出“技術創(chuàng)新”,提倡集約型生產(chǎn)方式,鼓勵設備自主研發(fā)
  
  目前,我國多項建材產(chǎn)品產(chǎn)量已超過世界產(chǎn)量的50%,發(fā)展目標也由追求量產(chǎn)轉(zhuǎn)化為追求質(zhì)優(yōu),同時推廣綠色節(jié)能化生產(chǎn),節(jié)約資源,集約發(fā)展。“十一五”期間,我國建材行業(yè)在技術創(chuàng)新方面取得了眾多成果,非常大提高了行業(yè)競爭力。中國中材、中國建材成為全部上非常大的水泥生產(chǎn)線建設工程總承包商;洛玻集團開啟了我國浮法玻璃技術生產(chǎn)超薄玻璃;中國玻纖(19.03,0.25,1.33%)開發(fā)了年產(chǎn)12萬噸超大型玻璃纖維池窯拉絲技術;華新水泥(17.81,0.01,0.06%)股份有限公司等單位開發(fā)的新一代熟料燒成節(jié)能新技術、新型無球化粉磨節(jié)能技術、水泥窯協(xié)同處置廢物技術正在發(fā)展成熟;中國新型建材工業(yè)杭州設計研究院率先開發(fā)的玻璃窯爐煙氣余熱發(fā)電技術,帶領了浮法玻璃窯爐節(jié)能減排的發(fā)展;中國玻纖率先開發(fā)的玻璃纖維池窯拉絲全氧燃燒技術,帶領了玻纖節(jié)能的新發(fā)展。
  
  規(guī)劃出臺將使建材設備技術領域?qū)崿F(xiàn)迅速增長
  
  從環(huán)保部公布的數(shù)據(jù)來看,今年以來氨氮和氮氧化物新增污染物增加,主要原因是落后產(chǎn)能的數(shù)量和規(guī)模仍然很大,能源的低效率利用使得工藝生產(chǎn)排放的氮氧化物速度加快,同時,燃煤電廠和水泥廠等脫硝工程尚未大規(guī)模開展等。
  
  目前,我國水泥產(chǎn)量占世界水泥總產(chǎn)量一半以上,但對水泥企業(yè)的衛(wèi)生防護標準仍然執(zhí)行2004年的標準,我國水泥企業(yè)中,生產(chǎn)效率低、設備落后、污染非常大的多為小企業(yè)。比如目前國內(nèi)水泥大企業(yè)生產(chǎn)線普遍配有低溫余熱發(fā)電設施,但小企業(yè)則很難達到。本次《規(guī)劃》強調(diào)資源利用和設備創(chuàng)新,對水泥行業(yè)低碳化生產(chǎn)、淘汰落后產(chǎn)能、加快資源向具有優(yōu)勢的大企業(yè)集中起到推動作用。
  
  目前我國水泥窯協(xié)同處置廢棄物各項技術尚在起步階段,很堵水泥企業(yè)都在積較推進水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術,《規(guī)劃》明確提出“建材工業(yè)窯爐協(xié)同處置工業(yè)和城市廢棄物技術”,將給此項技術的研發(fā)一劑強心劑。
  
  目前我國水泥工業(yè)在應用純低溫發(fā)電方面已經(jīng)取得較好成果,平板玻璃工業(yè)也緊隨其后。目前玻璃熔窯余熱發(fā)電技術已經(jīng)基本成熟,節(jié)能減排的同時不影響玻璃熔窯穩(wěn)定生產(chǎn);玻璃纖維池窯拉絲全氧燃燒技術也在玻纖領域開拓了節(jié)能新技術?!兑?guī)劃》中繼續(xù)鼓勵玻璃行業(yè)技術和設備的創(chuàng)新,未來必將迎來新一輪增長。
  
  規(guī)劃強調(diào)建材設備和技術的創(chuàng)新,首推海螺水泥(17.81,-0.03,-0.17%)、北玻股份(14.11,0.07,0.50%)。
  
  海螺水泥(600585.SH)國內(nèi)規(guī)模非常大、資質(zhì)較優(yōu)的水泥企業(yè),低溫余熱發(fā)電技術優(yōu)異,目前公司水泥低溫余熱發(fā)電可解決其60%以上的用電量;建成世界首條水泥窯垃圾處理系統(tǒng)。公司目前可比水泥綜合好能為97千克標煤/噸,低于行業(yè)平均水平120千克近20%,達到全部水泥行業(yè)先進水平。
  
  北玻股份(002613.SZ)國內(nèi)高附加值玻璃設備生產(chǎn)企業(yè)龍頭,制造鋼化玻璃設備起家,目前攻關LOW-E玻璃和TCO玻璃生產(chǎn)設備,是國內(nèi)一家擁有自主知識產(chǎn)權的玻璃設備企業(yè)。

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