【中玻網(wǎng)】玻璃制瓶十八滴料制瓶機(jī)每一職能機(jī)構(gòu)動(dòng)作的協(xié)調(diào)、靈敏、穩(wěn)定是產(chǎn)品質(zhì)量的較基本的保證。當(dāng)然造成產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)的具體原因是復(fù)雜的多方面的，然而由高、低壓氣的供氣不足和壓力波動(dòng)非常大而造成的相互干擾動(dòng)作不穩(wěn)及造成產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)的這一原因卻往往不被人們所注意和重視，下面就針對(duì)這一問(wèn)題和大家共同探討研究以期引起行業(yè)同仁們的關(guān)注：
　　
　　1、行列式制瓶機(jī)外部供氣管路的設(shè)計(jì)安裝
　　
　　1.1、高、低壓氣罐的選擇
　　
　　不同機(jī)組制瓶機(jī)耗氣量是不一樣的，不同的工藝方法耗氣量也是有差異的。P-B法工藝比B-B法工藝用氣量非常大，因此在選擇高、低壓氣罐的容量時(shí)要以P-B法工藝生產(chǎn)所消耗的氣量為依據(jù)。制瓶機(jī)的耗氣量與所配備的高低壓儲(chǔ)氣罐的容量約為10比1的關(guān)系。
　　
　　1.2、行列機(jī)儲(chǔ)氣罐和外部供氣管路的設(shè)計(jì)安裝
　　
　　制瓶機(jī)高、低壓氣罐的配備和管路的設(shè)計(jì)安裝是否科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制瓶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有一定的影響，但是在這一重要的問(wèn)題上許多的玻璃廠(chǎng)家表現(xiàn)了較大地隨意性。例如：有多臺(tái)機(jī)共用一個(gè)高壓氣罐的、有高、低壓氣罐相互串聯(lián)的、還有不用高壓氣罐將空壓氣站出來(lái)的高壓氣直接連接到制瓶機(jī)高壓進(jìn)氣管并用普通節(jié)流閥代替穩(wěn)壓閥的、還農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系型耗氣量與儲(chǔ)氣罐的容量不相匹配的等等怎樣接的都有。嚴(yán)格的、科學(xué)的安裝方法是，任何機(jī)型都應(yīng)具備單獨(dú)的高、低壓供氣系統(tǒng)而且都具備各自單獨(dú)的穩(wěn)壓裝置。
　　
　　高壓氣壓力調(diào)節(jié)、監(jiān)控的重要作用
　　
　　目前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的行列機(jī)都是兩側(cè)寬立柱帶有壓力監(jiān)控系統(tǒng)，主要用于芯子上（沖頭上）、倒吹氣、正吹氣、撲氣等高壓氣的控制。這些高壓氣的調(diào)節(jié)、顯示、控制絕不是可有可無(wú)的。為什么這些高壓氣要單獨(dú)地進(jìn)行定量控制呢？顯然是因?yàn)檫@幾種高壓氣在工藝生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。例如P—B法沖頭上是由高壓氣來(lái)控制的其沖頭上的時(shí)間早晚、速度快慢、壓力大小對(duì)料胎的成型質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。因此其壓力大小的監(jiān)控和調(diào)節(jié)是必須的。那么做為B-B法芯子上的壓力大小是否就不重要了嗎？我們知道造成產(chǎn)品口部、頸部微裂紋的其中原因之一是由于執(zhí)能機(jī)構(gòu)機(jī)械動(dòng)作調(diào)節(jié)不當(dāng)而造成的，那么做為芯子上的動(dòng)作如果上升的壓力過(guò)大勢(shì)必會(huì)造成口模、套筒以及連帶的初模其上升的沖力加大從而導(dǎo)致口模連同初模被壓力過(guò)大的芯子機(jī)械地抬高，當(dāng)完成口部成型后，芯子落下時(shí)又將口模、初模機(jī)械地帶下，這樣一上一下勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致口部、頸部微裂紋的產(chǎn)生因此不管是P-B法還是B-B法其芯子上（沖頭上）的壓力調(diào)節(jié)都是非常重要的。另外一點(diǎn)就是高壓氣所控制的倒氣、撲氣、正吹氣這三種高壓氣是制瓶工藝過(guò)程中較為關(guān)鍵的吹氣，是影響產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)較直接的因素。實(shí)踐證明不同的產(chǎn)品對(duì)這三種高壓氣的壓力、時(shí)間、氣量的需求是不一樣的，因此在生產(chǎn)工藝過(guò)程中對(duì)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（重量、容量、溫度、機(jī)速）要根據(jù)具體情況進(jìn)行必要的調(diào)整。即便是同一種產(chǎn)品不同的段位也要根據(jù)每段的具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)梦⒄{(diào)。雖然這三種氣使用的都是高壓氣，但在使用調(diào)整上，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下以盡可能小的壓力為好。
　　
　　導(dǎo)致調(diào)節(jié)控制失靈的原因有三個(gè)：一是壓力顯示器失靈壓力顯示不準(zhǔn)、二是壓力顯示器旁邊的板式減壓閥失控、再就是初模側(cè)踏板下面的遠(yuǎn)程減壓閥不工作。由于長(zhǎng)時(shí)間受壓縮空氣里面的水和油污的侵蝕，造成減壓閥里面的零件嚴(yán)重的腐蝕，滑動(dòng)件被卡死不動(dòng)，在這種情況下，芯子上（沖頭上）、倒吹氣、所使用的高壓氣是不會(huì)調(diào)節(jié)在適合成型工藝要求的穩(wěn)定壓力下工作的。因此即便是具備良好的壓縮空氣過(guò)濾系統(tǒng)也不要放松對(duì)各種減壓閥、顯示器等進(jìn)行隨時(shí)的檢查和定期的更換、檢修、清洗。為了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高這樣做是完全必要的。