12386
GB/T 17340-1998
前言
本標準是根據(jù)日本JASO M501-94《汽車用安全玻璃》和GB 9656-88(汽車用安全玻璃》中“尺寸偏差”及“外觀要求”兩部分內(nèi)容進行編制的,在技術內(nèi)容上與JASO M504-94等效。
由于 G B 9 656-88為強制性標準,而“尺寸偏差”及“外觀要求”兩部分內(nèi)容不屬于強制性標準的內(nèi)容范圍,因此將此兩部分內(nèi)容單列為一推薦性國家標準,即本標準。與GB 9656-88相比,本標準取消了對優(yōu)等品的規(guī)定;對平型制品彎曲度的規(guī)定有所改變,其他技術指標無大變化。
本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。
本標準由全國汽車標準化找術委員會安全玻璃分技術委員會歸口。
本標準起草單位:中國建筑材料科學研究院玻璃科學研究所。
本標準 主要起草人:莫嬌、戴克攻、楊建軍、石新勇、張大順、王睿。
中華人民共和國國家標準汽車安全玻璃的尺寸、形狀及外觀
GB/T 17340一1998
Road vehicles--Safety glasses-Dimensions,shapes and appearances
范圍
本標準規(guī)定了汽車用安全玻璃的尺寸、形狀及外觀,適用于汽車用安全玻璃,也適用于其他道路車輛用安全玻璃。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準較新版本的可能性。
JC /T 63 2-1996 汽車安全玻璃術語
3 定義
本標準采用下列定義。
3.1 曲線部:圖1中的R部分(圖1中R部分的終止點包含于曲線部)。
3.2 設計線:檢驗樣架上畫的基準形線。
3.3 基準邊:玻璃上預先確定的一條邊,通常為較長的邊。
3.4 基準邊偏差:玻璃基準邊與設計線之間的偏差(見圖1中A)。
3.5 縱向尺寸偏差:玻璃周邊與設計線之間的偏差(見圖1中B)。
3.6 橫向尺寸偏差:玻璃周邊與設計線之間的偏差(見圖1中C)。
3.7 曲線部偏差:玻璃曲線部與設計線之間的偏差(見圖1中D)。
本標準其他名詞術語與JC/T 632一致。
4 種類、符號及應用
安全玻璃的種類、符號及應用如表1所示。
表1種類、符號及應用
種類 |
符號 |
應用 |
A類夾層玻璃 |
LA |
前擋風和前風窗以外 |
B類夾層玻璃 |
LB |
前擋風和前風窗以外 |
區(qū)域鋼化玻璃 |
Z |
前風窗 |
鋼化玻璃 |
T |
前風窗玻璃 |
5 尺寸和形狀
5.1尺寸偏差
平型制品和單曲面玻璃的尺寸偏差應符合表2的規(guī)定;復合曲面玻璃的尺寸偏差應符合表3的規(guī)制品長寬比大于3:1時,尺寸偏差由供需雙方商定。
表 2 平型制品和單曲面玻璃的尺寸偏差
種類 |
縱向及橫向偏差 |
曲線部偏差 | |||
邊長L |
單塊面積S,M2 | ||||
L≤600 |
600<L≤1200 |
L>1200 |
S≤0.3 |
S>0.3 | |
A類夾層玻璃 |
0 -2.0 |
0 -3.0 |
0 -3.5 |
0 -3.0 |
0 -4.0 |
B類夾層玻璃 | |||||
區(qū)域鋼化玻璃 |
0 -4.0 | ||||
鋼化玻璃 |
表3 復合曲面玻璃的尺寸偏差
種類 |
基準邊偏差 |
縱向及橫向偏差 |
曲線部偏差 | |||||||
長邊的長度L | ||||||||||
L≤1200 |
1200<L≤1800 |
L>1800 |
≤1200 |
1200<L≤1800 |
L>1800 | |||||
縱向 |
橫向 |
縱向 |
橫向 |
縱向 |
橫向 | |||||
A類夾層玻璃 |
±1.0 |
0 -2.0 |
0 -2.0 |
0 -2.5 |
0 -2.5 |
0 -3.0 |
0 -4.0 |
0 -2.5 |
0 -4.0 |
0 -4.5 |
B類夾層玻璃 | ||||||||||
區(qū)域鋼化玻璃 |
0 -2.5 |
0 -3.0 |
0 -3.0 |
0 -3.5 | ||||||
鋼化玻璃 | ||||||||||
注 1)當制品長邊長度小于、等于1 200 mm,但面積大于0. 7 m2時,其尺寸偏差應符合長邊長度在200-18 00m m范圍內(nèi)的要求。 2)總計6. 0 mm適用于曲線部,見圖2。圖2中實線為設計線,虛線為玻璃周邊。 |
5.2彎曲度、吻合度
5.2.1平型制品的彎曲度應符合表4的規(guī)定。制品長寬比大于3:1時,其彎曲度由供需雙方商定。
表4 平型制品的彎曲度 %
種類 |
弓形 |
波形 |
A類夾層玻璃 B類夾層玻璃 |
0.3 |
0.3 |
區(qū)域鋼化玻璃 鋼化玻璃 |
0.5 |
0.3 |
5.2.2 側窗單曲面玻璃的吻合度應符合表5的規(guī)定。
表 5 側窗單曲面玻璃的吻合度 mm
種類 |
邊別 |
邊長L | ||
L≤600 |
600<L≤1200 |
L>1200 | ||
A類夾層玻璃 B類夾層玻璃 鋼化玻璃 |
直邊≤ |
2.0 |
2.5 |
3.5 |
彎曲邊≤ |
2.5 |
3.0 |
4.0 |
5.2.3 復合曲面玻璃的吻合度應符合表6的規(guī)定。
表6 復合曲面玻璃的吻合度
種類 |
長邊的長度L | ||||
L≤1200 |
1200<L≤1800 |
L>1800 | |||
A類夾層玻璃 B類夾層玻璃 |
≤ |
2.5 |
3.5 |
4.0 | |
區(qū)域鋼化玻璃 鋼化玻璃 |
淺彎 |
3.0 |
3.5 |
4.0 | |
深彎 |
3.5 |
4.0 |
4.0 | ||
注:當制品長邊長度小于、等于1 200 mm,但面積大于0. 7 m2時,其吻合度應符合長邊長度在1 200-1 800 mm范圍內(nèi)的要求 |
6 外觀要求
6.1 外觀質量
制品的外觀質量應符合表7的規(guī)定。
表7 外觀質量
缺陷 |
前風窗玻璃 |
前風窗以外玻璃 | |
中央部 |
周邊部 | ||
長度不大于0.8mm的氣泡 |
不允許密集存在 |
不影響視線的不限 | |
長度大于0.8mm的氣泡 |
不允許存在 |
任意150mm*500mm長方形內(nèi)允許長度小于2mm的1個 |
直徑300mm的園內(nèi)允許長度小于5mm的1個 |
輕劃傷(500mm處觀察不可見) |
不允許密集存在 |
不影響視線的不限 | |
寬度不大于0.5mm的重劃傷 |
不允許存在 |
任意150mm*500mm長方形內(nèi)總長度不超過10mm |
直徑300圓內(nèi)總長度不超過30mm |
線道 |
不允許存在 |
30mm邊部允許寬0.5mm以下的1條 | |
波筋 |
之允許縱向波筋,看出波筋較大角度(觀察方向與玻璃間的夾角)為: | ||
15° |
15° |
30° | |
結石 |
不允許存在 |
任意150mm*500mm長方形內(nèi)允許長度小于2mm的1個 |
直徑300mm圓內(nèi)允許小于2mm的一個,后窗玻璃不允許存在 |
裂紋 |
不允許存在 | ||
節(jié)瘤 |
不允許存在 |
波及范圍不大于3mm的2個 | |
模具痕跡 |
—— |
不超過周邊15mm |
不超過周邊20mm |
掛鉤印跡 |
—— |
掛鉤印跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12mm | |
膠合層氣泡 |
不允許存在 |
任意150mm*500mm長方形內(nèi)允許長度小于2mm的1個 |
直徑300mm的圓內(nèi)允許2mm以下的1個 |
膠合層雜質 |
長度小于0.5mm的不允許密集存在,0.5-1mm的允許1個 |
長度小于0.5mm的不允許密集存在,任意150mm*500mm長方形內(nèi)允許0.5-1.5mm的2個 |
直徑300mm的圓內(nèi)允許長度0.5-2mm的2個 |
絨毛 |
總長度不大于15mm |
總長度不大于50mm |
不允許密集存在 |
注 1 任意直徑300 mm圓內(nèi),規(guī)定范圍內(nèi)的氣泡、劃傷、線道、節(jié)瘤、結石、膠合層氣泡、膠合層雜質、絨毛等缺陷同時存在不允許超過三項,且不允許密集存在。 2 對彩虹等其他外觀缺陷的規(guī)定由供需雙方商定。 1)中央部及周圍部的劃分如圖3及圖搜所示。 2)密集存在指缺陷間距小于50 mm。 |
6.2 周邊質量
制品的周邊質量必須符合表8的規(guī)定。
表8 周邊質量
邊部劃分 |
裸露邊 |
非裸露邊 | ||
滑動邊 |
固定邊 | |||
周邊要求 |
拋光邊或細磨邊(如果磨圓邊。曲率半徑由供需雙方商定) |
粗磨邊或倒棱邊 | ||
缺陷 |
爆邊 |
長為0.5-1mm的不允許密集存在,1mm以上的不允許存在 |
每米允許長不大于10mm,寬不大于4mm,深不大于厚度三分之一的3個以上,其中長4-10mm、寬2-4mm,深度不大于厚度三分之一的不超過4個 | |
疊差 |
不允許存在 |
1.0mm以下 |
1.5mm以下 | |
脫膠及膠合層變色 |
不允許存在 |
距邊緣13mm內(nèi)允許寬2-5mm、長8mm以下的1個 |
距邊緣5mm范圍內(nèi)不做規(guī)定 | |
倒圓殘留(亮斑) |
直徑3mm以下或1.5mm*10mm以下的不超過3個 |
| ||
缺角 |
不允許存在 |
半徑為5mm圓弧內(nèi)的缺角,允許深3mm以下的1個,但需將角磨圓 |
7 試驗方法
了.1 尺寸偏差
7.1.1 檢驗平型制品的尺寸偏差時,應將制品水平放在檢驗樣架上,使其緊靠樣架的一邊(角),在對邊(角)用塞尺測量制品與樣架邊之間的間隙。
7.1.2 檢驗彎型制品的尺寸偏差時,先確定制品的基準邊。將基準邊和檢驗樣架上與之對應的基準線吻合,并使制品對于祥架左右的基準線距離大致相等,測得制品相對于樣架基準線的誤差,即基準邊(圖1中A)、縱向(圖1中B)、橫向(圖1中C)及曲線部(圖1中D)的尺寸偏差。
7.2 彎曲度
測量平型制品的彎曲度時,將其垂直立放,用鋼直尺水平地靠近玻璃表面進行測量。弓形時以弧高除以弦長的百分比表示,波形時以波峰(或波谷)的高度除以波峰至相鄰波峰(或波谷至相鄰波谷)的距離的百分數(shù)表示。
7.3 吻合度
測量彎型制品的吻合度時,將制品按7.1.2的檢驗狀態(tài)放置,用塞尺測量制品與檢驗樣架之間的較大間隙。
7.4 外觀質量
一般的外觀缺陷用目視檢查,對著均勻照明的磨砂玻璃的背景,距樣品玻璃500m m處觀察,在磨砂玻璃后面用大于300 ix的白光透過。檢驗時應避免陽光直射樣品玻璃。
8 檢驗規(guī)則
8.1 抽樣與組批規(guī)則
8.1.1 前風窗玻璃的尺寸偏差和外觀質量檢驗按表9進行抽樣。前風窗以外玻璃的尺寸偏差和外觀質量檢驗按表10進行抽樣。
8.2 判定規(guī)則
一批玻璃的樣本中,若不合格數(shù)等于或大于表9或表10的不合格判定數(shù),則認為該批產(chǎn)品尺寸偏差和外觀質量不符合要求。
表 9 前風窗玻璃尺寸 、外觀檢驗抽樣表
批量范圍 片 |
樣本大小 片 |
尺寸 |
外觀 | ||
AE |
RE |
AE |
RE | ||
≤50 |
8 |
1 |
2 |
1 |
2 |
51-90 |
13 |
1 |
2 |
2 |
3 |
91-150 |
20 |
2 |
3 |
3 |
4 |
151-280 |
32 |
3 |
4 |
5 |
6 |
281-500 |
50 |
5 |
6 |
7 |
8 |
501-1200 |
80 |
7 |
8 |
10 |
11 |
1201-3200 |
125 |
10 |
11 |
14 |
15 |
注: 1)AE為合格判定數(shù) 2)RE為不合格判定數(shù) |
表10 前風窗以外玻璃尺寸、外觀檢驗抽樣表
批量范圍 片 |
樣本 |
樣本大小片 |
累計樣本大小片 |
尺寸 |
外觀 | ||
AE |
RE |
AE |
RE | ||||
≤50 |
靠前 第二 |
5 5 |
5 10 |
0 1 |
2 2 |
0 3 |
3 4 |
51-90 |
靠前 第二 |
<8 <8 |
<8 16 |
0 3 |
3 4 |
1 4 |
3 5 |
91-150 |
靠前 第二 |
13 13 |
13 26 |
1 4 |
3 5 |
2 6 |
5 7 |
151-280 |
靠前 第二 |
20 20 |
20 40 |
2 6 |
5 7 |
3 9 |
6 10 |
281-500 |
靠前 第二 |
32 32 |
32 64 |
3 9 |
6 10 |
5 12 |
8 13 |
501-1200 |
靠前 第二 |
65 50 |
50 100 |
5 12 |
9 13 |
7 18 |
11 19 |
1201-3200 |
靠前 第二 |
80 80 |
80 160 |
7 18 |
11 19 |
11 26 |
16 27 |
2012-08-14
2012-07-23
2012-07-18
2012-07-16
2012-06-19
2012-06-19
2012-05-31
2011-12-09
2011-09-15
2011-08-19
¥4668/臺
¥170/平方米
¥110/平方米
¥10/平方米
¥11/平方米
¥12/平方米
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