【中玻網(wǎng)】今年是國家“十一五”節(jié)能減排“大考”之年，在全力建設(shè)低碳深圳、綠色深圳之際，深圳企業(yè)在生產(chǎn)中如何有效實現(xiàn)節(jié)能減排？南玻浮法玻璃交出了漂亮答卷：
　　從2002年至今，該公司投入節(jié)能減排資金已經(jīng)超過2．67億元，在節(jié)能效率提高20％以上的同時，二氧化碳等的排放量每年減少35．71％，成為業(yè)內(nèi)節(jié)能減排的標(biāo)桿企業(yè)。
　　窯爐“油改氣”節(jié)能20％
　　目前，國內(nèi)大多數(shù)窯爐均使用重油作燃料。重油中含有1％～2％的硫，經(jīng)過燃燒后以二氧化硫氣體形態(tài)排入大氣，燃燒重油成為玻璃行業(yè)的主要污染源。
　　隨著深圳燃?xì)?a target='_blank' class="blue" title="管" >管網(wǎng)建設(shè)的不斷完善，今年1月，該公司管理層果斷決定，投入1500萬元，對生產(chǎn)窯爐的燃燒系統(tǒng)進行天然氣利用改造，并引進具有全部先進水平的天然氣燃燒器。根據(jù)模擬檢驗，新引進的天然氣燃燒器較國內(nèi)目前采用的燃燒器節(jié)能約5％～10％。
　　為了配合油改氣工程，南玻浮法玻璃在二線冷修技改中，特意對窯爐結(jié)構(gòu)進行了改造，增加了窯爐熔化作業(yè)面積，調(diào)整了窯爐結(jié)構(gòu)參數(shù)，提高了窯爐的生產(chǎn)能力，再結(jié)合低能耗的天然氣燃燒器，預(yù)計二線投產(chǎn)后的噸玻璃液單耗將比改造之前節(jié)約20％左右。目前，該公司二線技改已完成，直接使用天然氣作為生產(chǎn)燃料；到9月底，一線燃燒系統(tǒng)也將完成改造。整個天然氣改造完成后，每天減少耗能（折算成天然氣消耗）約22000立方米，年節(jié)能折合標(biāo)煤10668噸，減少二氧化碳排放量約26596噸／年。
　　與重油相比，使用天然氣能減少二氧化硫和粉塵排放量近100％，減少二氧化碳排放量60％和氮氧化合物排放量50％，能從根本上改善環(huán)境質(zhì)量。同時，天然氣成份穩(wěn)定也可有效保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，有助于玻璃質(zhì)量的進一步提升。
　　煙氣余熱發(fā)電變廢為寶
　　在浮法玻璃行業(yè)，玻璃熔窯煙氣帶走的熱量約占燃料總發(fā)熱量的三分之一，因此，面對資源和環(huán)境約束日益強化的新形勢，玻璃行業(yè)的廢氣余熱資源利用已成為必然選擇。
　　南玻浮法玻璃計劃實施的玻璃熔窯煙氣余熱發(fā)電項目，所發(fā)電能“自發(fā)自用”，可直接應(yīng)用于玻璃生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，預(yù)計年發(fā)電量5290萬度，年供電量4700萬度，能滿足該公司88％的自用電量，節(jié)能等價值為1．7萬噸標(biāo)煤，可減少二氧化碳排放量42300噸。
　　目前，該公司玻璃熔窯煙氣余熱發(fā)電項目招標(biāo)工作已經(jīng)結(jié)束，計劃工期8個月，在2011年5月15日完成機組安裝調(diào)試，并網(wǎng)發(fā)電。
　　從2002年起，南玻浮法投入800萬元資金建立“廢氣脫硫除塵系統(tǒng)”，采用全部上較新的煙氣脫硫除塵技術(shù)。2007年初，南玻浮法又投入1500萬元，對廢氣治理系統(tǒng)進行改造和升級，脫硫率達到95％，除塵率達到90％以上，煙氣排放濃度低于國家允許標(biāo)準(zhǔn)。目前，南玻浮法是玻璃行業(yè)公認(rèn)的“環(huán)保標(biāo)桿企業(yè)”，在節(jié)能減排方面多次獲獎。今年，南玻浮法將再次投入1000余萬元，對設(shè)備更新?lián)Q代，并對現(xiàn)有廢氣治理設(shè)施再次升級改造。
　　采訪中記者了解到，幾年來，該公司累計投入節(jié)能減排資金達2．67億元，二氧化碳排放量每年減少了35．71％。
　　全力推廣新能源產(chǎn)品
　　在不斷加大生產(chǎn)過程和節(jié)能減排的同時，近年來，南玻浮法玻璃對節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)和推廣也從未停止過。公司一直致力于太陽能超白玻璃的研發(fā)與生產(chǎn)，要點提升及優(yōu)化超白玻璃原片的可見光透光率及切割精度，其中3．2ｍｍ的太陽能超白玻璃的透光率達到91．4％以上，切割精度控制在0．5ｍｍ范圍內(nèi)，這兩項指標(biāo)均達到全部先進水平。
　　2007年，該公司正式推出超白太陽能玻璃，成為國內(nèi)靠前家掌握單獨超白浮法玻璃知識產(chǎn)權(quán)及生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)，打破了國外對超白玻璃生產(chǎn)技術(shù)的壟斷。截至目前，南玻浮法累計銷售超白浮法玻璃近12萬噸，基本實現(xiàn)逐年20％以上的銷售增長率。經(jīng)過不斷努力，在國內(nèi)市場的占有率達到50％。超白玻璃投產(chǎn)以來，產(chǎn)品覆蓋太陽能、高等家私家電，高等車鏡，高等建筑幕墻等領(lǐng)域。從近幾年產(chǎn)品投放市場的反饋來看，客戶認(rèn)可度較高，從而確立了南玻超白玻璃的品牌市場地位。
　　2010年，首條年產(chǎn)40萬平方米太陽能薄膜電池用ＴＣＯ玻璃生產(chǎn)線正式量產(chǎn)，這使南玻浮法玻璃率先成為國內(nèi)具備薄膜光伏電池用ＴＣＯ導(dǎo)電玻璃量產(chǎn)能力的企業(yè)。目前，ＴＣＯ玻璃產(chǎn)能為40萬平方米／年，約占目前國內(nèi)市場需求量的3．5％。