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在鋼化爐升溫過程中,為確保爐體結(jié)構(gòu)不受損并保障生產(chǎn)效率,需特別注意以下事項:
1.鋼化爐在初次升溫時,務(wù)必遵循每小時30~50℃的漸進(jìn)升溫速度??紤]到爐體內(nèi)部可能殘留的水分,需在200℃、300~350℃、400~450℃、550℃這幾個關(guān)鍵溫度區(qū)間分別保溫2~4小時。累計保溫時間應(yīng)達(dá)到8~12小時,從而確保爐體結(jié)構(gòu)不會因為快速升溫而發(fā)生變形。
2.鋼化爐在初次升溫時,在爐溫低于400℃時,為有效排出爐體內(nèi)的水汽,建議將爐體提升30~100mm,并確保爐體的散熱閥以及鋼化爐的前、后爐門均處于打開狀態(tài)。
3.對流爐的特別要求:在對流爐升溫過程中,必須保證冷卻水泵和高溫風(fēng)機(jī)持續(xù)運轉(zhuǎn),以確保爐內(nèi)溫度分布均勻,避免熱應(yīng)力集中。
4.工作溫度保溫:當(dāng)鋼化爐爐溫達(dá)到預(yù)定的工作溫度后,為了穩(wěn)定爐內(nèi)環(huán)境,應(yīng)至少保溫1小時后再開始生產(chǎn)。
遵循上述建議,可確保鋼化爐在升溫過程中安全穩(wěn)定,同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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