鋼化爐在加熱鋼化玻璃時(shí)需遵循什么原則
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1、必須達(dá)到合適的加熱溫度；
必須達(dá)到合適的加熱溫度，是玻璃鋼化的基本的要求。鋼化爐的加熱元件、測溫元件、控制元件、控制方式、測溫點(diǎn)的選擇要有很好的配合，電腦顯示的溫度要盡量體現(xiàn)鋼化爐內(nèi)實(shí)際溫度。
2、爐內(nèi)溫度分布必須是均衡的；
在加熱過程中，爐溫的均勻是保證玻璃加熱均勻的前提。理論上玻璃在加熱過程中，要求加熱是對稱的，玻璃表面受熱溫差應(yīng)小于5℃。而且玻璃在剛進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)，由于下表面直接接觸陶瓷輥道，和上表面相比其接觸的溫度更高，吸收的熱量更多。因此在剛進(jìn)爐的一段時(shí)間內(nèi)，上下部的吸熱并不是均勻的，隨著時(shí)間的延長，陶瓷輥道本身溫度的降低，爐內(nèi)加熱補(bǔ)償?shù)闹饾u平衡，玻璃上下表面的溫差才能逐漸達(dá)到平衡。
那么如何對鋼化爐進(jìn)行升溫該如何操作？
1、鋼化爐初次升溫時(shí)，按每小時(shí)30～50℃的速度進(jìn)行加熱升溫，根據(jù)爐體殘留水分含量的多少，在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃溫度區(qū)間對鋼化爐保溫2～4 個(gè)小時(shí)，在這些溫度區(qū)間內(nèi)鋼化爐要累計(jì)保溫8～12 小時(shí)，這樣可確保爐體結(jié)構(gòu)不會因升溫過快而導(dǎo)致變形；
2、在鋼化爐爐溫低于400℃時(shí)，可提升爐體30～100mm，并保持爐體的散熱閥和鋼化爐前、爐門呈打開狀態(tài)，以利于鋼化爐爐體內(nèi)水氣的排出；
3、對流爐在升溫時(shí)必須保證鋼化爐冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)和鋼化爐高溫風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、鋼化爐爐溫升至工作溫度至少要保溫1 小時(shí)方可進(jìn)行生產(chǎn)；
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