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無人工廠:一塊玻璃“千錘百煉”變身液晶顯示屏

2021-11-16 來源:長江日報

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中玻網(wǎng)

核心提示:一塊毫不起眼的玻璃,搖身一變,成為價值千金的液晶顯示屏。在東湖高新區(qū)的TCL武漢華星光電,是武漢“光芯屏端網(wǎng)”萬億產(chǎn)業(yè)陣列中的重要成員,這里每天都上演著玻璃晉升顯示屏的奇妙旅程,但比奇妙旅程更奇的,是這個車間幾乎沒有一個人。


一塊塊玻璃被機(jī)械手臂運(yùn)送到一臺臺設(shè)備里

一塊毫不起眼的玻璃,搖身一變,成為價值千金的液晶顯示屏。在東湖高新區(qū)的TCL武漢華星光電,是武漢“光芯屏端網(wǎng)”萬億產(chǎn)業(yè)陣列中的重要成員,這里每天都上演著玻璃晉升顯示屏的奇妙旅程,但比奇妙旅程更奇的,是這個車間幾乎沒有一個人。

11月8日,長江日報記者經(jīng)過特許,走進(jìn)武漢華星無塵車間,探訪第六代LTPS(低溫多晶硅)液晶顯示面板智能生產(chǎn)線(t3項(xiàng)目)。

走進(jìn)建筑面積約40萬平方米,相當(dāng)于五六個足球場大小的巨無霸廠房,穿上嚴(yán)實(shí)的連體無塵服,洗手烘干,戴上手套后再次洗手烘干,踩過粘塵墊,穿過風(fēng)淋室吹風(fēng)除塵后,液晶面板生產(chǎn)線映入眼簾:約10米高的廠房因光照顏色的不同,被分為白光區(qū)和黃光區(qū),一眼望不到頭,一臺臺大型先進(jìn)設(shè)備擺放在無塵車間內(nèi)。

相比傳統(tǒng)生產(chǎn)車間火花飛濺、機(jī)械轟鳴的嘈雜環(huán)境,TCL華星的生產(chǎn)車間像一個圖書館。潔凈的廠房,大型智能化機(jī)臺,極少數(shù)的操作工人,整個車間既安靜又潔凈。

在白光區(qū),一塊塊1.5米×1.85米的玻璃被機(jī)械手臂運(yùn)送到一臺臺設(shè)備里,通過準(zhǔn)分子激光退火等手段,將非晶硅結(jié)構(gòu)的玻璃基板變?yōu)槎嗑Ч杞Y(jié)構(gòu)。“這里有核心的低溫多晶硅技術(shù)。整個處理過程都是在近600℃的高溫中完成。你看,準(zhǔn)分子激光退火程序就是在那個黑色的機(jī)器里完成?!迸阃浾叩闹圃觳抗こ處熤钢渲幸慌_設(shè)備說。

經(jīng)過成膜處理的玻璃基板被送入黃光區(qū)?!捌毓馐且壕э@示屏的核心工藝。為了防止廠房內(nèi)照明用的白燈中的藍(lán)光造成光阻膠提前曝光,需要在黃 色燈光下完成?!惫こ處熃忉屨f。

在這里,記者看到一條寬約5米的傳輸主通道,一輛輛自動運(yùn)輸車不停穿梭,通過布滿工廠的軌道,將玻璃基板按照設(shè)計程序送入不同的區(qū)域。“顯示屏生產(chǎn)程序多,精細(xì)化程度高,不可能人工搬運(yùn)。這里的搬運(yùn)靠1000多臺自動化設(shè)備和600多個機(jī)械臂來完成?!?/p>

接下來,玻璃基板在不同區(qū)域、不同機(jī)器中穿梭,依次完成清洗、鍍膜、涂光阻、曝光、顯影、蝕刻、去光阻等100多道生產(chǎn)工序,被層層疊疊覆蓋十幾層“膜”,顯示屏里最核心的部分就做成了。再經(jīng)過覆蓋彩色玻璃基板、填充液晶等多道工藝,做成一塊液晶顯示面板。之后,根據(jù)客戶需求,液晶顯示面板被切割成不同尺寸,然后走出TCL華星,被發(fā)往手機(jī)制造工廠。

預(yù)切割成一塊塊液晶屏

“能肉眼看見動的多半是機(jī)械手臂等傳輸設(shè)備,大多數(shù)工序都在機(jī)器設(shè)備里面完成,除了檢查玻璃基板外觀是否存在問題的環(huán)節(jié),幾乎不需要人工操作。”工程師介紹說。這也正是“無人工廠”的特點(diǎn)——實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的智能自動化,生產(chǎn)設(shè)備加工過程中無需專門人員值守。

讓人開眼界的,并不只是高度的智能自動化。

在TCL華星廠房里,記者發(fā)現(xiàn),屋頂和地面都鋪滿了白色的隔板。仔細(xì)看,天花板和地板上都布滿了細(xì)小的孔。除了機(jī)器,廠房內(nèi)看不到一根管線。

原來,地板下有架空層,管線都布放其間。這里面還有空氣凈化系統(tǒng),灰塵被地板上的細(xì)孔吸入管道,經(jīng)過凈化處理后排出,天花板上的細(xì)孔則送入凈化過的空氣。這一切,都是為了潔凈度,部分區(qū)域潔凈度超過ICU(重癥監(jiān)護(hù)病房)。

“生產(chǎn)液晶面板,對潔凈度和平整度的要求極為苛刻。廠房越潔凈,生產(chǎn)出來的屏幕能達(dá)到的精 密度也就越高?!惫こ處熃榻B說。

這背后,是TCL華星高額的投入,特別是先進(jìn)設(shè)備的投入。比如用于曝光的設(shè)備每臺高達(dá)億元以上;第6代LTPS(低溫多晶硅)液晶顯示面板生產(chǎn)線(t3項(xiàng)目)和柔性LTPS-AMOLED顯示面板生產(chǎn)線(t4項(xiàng)目)總投資達(dá)585億元。

涂布曝光機(jī)產(chǎn)線

更重要的是,TCL華星自組研發(fā)團(tuán)隊全力研發(fā)專 利技術(shù)。2014年落戶武漢的TCL華星光電成為首 家發(fā)明專 利單年申請量突 破千件的企業(yè)。目前其發(fā)明專 利申請總量連續(xù)6年位居湖北省第 一。


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