【中玻網(wǎng)】手機(jī)屏、電腦屏、光伏面板、汽車擋風(fēng)玻璃、建筑玻璃……我們的生活離不開(kāi)玻璃。它們，或薄如蟬翼、或硬似鋼板，你知道它們是怎么做出來(lái)的嗎？

　　在蚌埠，有這么一家企業(yè)，它不做玻璃，憑借著“黑科技”，制造出玻璃生產(chǎn)加工的成套機(jī)械設(shè)備。如A4紙一般薄的超薄電子玻璃的生產(chǎn)線就出自這里。這家企業(yè)就是中國(guó)建材的旗下企業(yè)——蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司，它憑借“專精特新”的技術(shù)特色，已成為亞洲非常大大的玻璃裝備制造集成商和龍頭企業(yè)。

　　“壓”出來(lái)的玻璃越薄越好

　　12月12日，在凱盛工程公司車間里有兩臺(tái)大機(jī)器，機(jī)器上有可調(diào)節(jié)的兩個(gè)大滾輪，邊上是密密麻麻調(diào)節(jié)的閥門(mén)和按鈕。這兩臺(tái)機(jī)器與邊上的過(guò)渡輥臺(tái)一起，即將發(fā)往安慶桐城。這臺(tái)機(jī)器有個(gè)很長(zhǎng)很有經(jīng)驗(yàn)的名字“智能化超薄太陽(yáng)能光伏玻璃壓延機(jī)”。

　　這臺(tái)機(jī)器看似不起眼，卻能“壓”出薄至1.5毫米的超薄光伏玻璃。

　　“七八百度的玻璃黏液從滾輪中穿過(guò)，我們可以精細(xì)地調(diào)節(jié)滾輪的縫隙，從4毫米到2.5毫米，再到1.5毫米，‘壓’出來(lái)的玻璃就更薄，質(zhì)量更好”。凱盛工程公司總工程師夏鵬華介紹說(shuō)，“目前，我們攻克了2毫米以下的超薄光伏玻璃技術(shù)，這在全部上都是優(yōu)異的?！?/p>

　　比光伏玻璃更薄的，要數(shù)超薄電子玻璃，它們主要應(yīng)用于手機(jī)屏、顯示屏的玻璃面板。凱盛工程的玻璃生產(chǎn)線不僅直供蚌埠TFT-LCD8.5代線，還與中建材蚌埠玻璃研究院等院所和上下游企業(yè)聯(lián)合打造了世界薄的超薄電子玻璃。這塊薄玻璃只有0.12毫米，一張A4紙的厚度，還能做到卷曲不折斷。

　　薄些、再薄些。這是光伏、顯示產(chǎn)業(yè)對(duì)光伏玻璃、電子玻璃的技術(shù)要求。

　　為何要求這些玻璃要這么薄？凱盛工程有限技術(shù)公司企業(yè)技術(shù)中心主任王松表示，對(duì)于光伏玻璃來(lái)說(shuō)，透光率好、重量輕、節(jié)省成本是超薄玻璃的優(yōu)勢(shì)，更薄的光伏玻璃意味著光伏面板能更好地吸收光能，同時(shí)對(duì)屋頂?shù)某兄匾蟾?，還能省下一半的原料。

　　對(duì)于制作顯示屏的電子玻璃來(lái)說(shuō)，更薄的屏就意味著透光率高，更清晰。同時(shí)，還需做到“薄而不脆，柔而不斷”，折疊屏、曲面屏、柔性屏都需要更薄的玻璃技術(shù)。

　　玻璃，作為透光性和使用壽命俱佳的低成本材料，是新一代顯示屏發(fā)展的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)?！翱梢哉f(shuō)，‘顯示革命’很大程度上是‘玻璃革命’。”王松說(shuō)。

　　“精細(xì)活”里的硬功夫

　　生產(chǎn)玻璃環(huán)節(jié)，要經(jīng)歷投料、熔窯、攪拌、冷卻、澄清、流道口等幾十個(gè)環(huán)節(jié)，有時(shí)一個(gè)氣泡、一個(gè)污點(diǎn)就意味著制造失敗，誤差率要控制在0.1%以內(nèi)。而對(duì)于溫度的把控，則是一門(mén)高難度工藝。

　　“在冷卻環(huán)節(jié)，600多度的高溫玻璃要逐漸冷卻到50度至60度，要經(jīng)歷溫度的‘軟著陸’，快不得、慢不得，否則造出的玻璃‘一切就碎、一碰就炸’?！蓖跛烧f(shuō)。

　　為了讓高溫玻璃遵循“降溫曲線”，凱盛工程的“超薄電子浮法玻璃退火窯”發(fā)揮了重大作用。這臺(tái)機(jī)器能把握好“火候”，實(shí)現(xiàn)降溫。該產(chǎn)品打破了全部壟斷，成功應(yīng)用于超薄電子玻璃生產(chǎn)線，獲得國(guó)家工信部單項(xiàng)桂冠產(chǎn)品稱號(hào)。

　　一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)、一個(gè)個(gè)產(chǎn)品、一條條生產(chǎn)線。凱盛工程的“專精特新”的根源在于技術(shù)創(chuàng)新。

　　“有技術(shù)沉淀，立足自主創(chuàng)新，是我們發(fā)展壯大的重要經(jīng)驗(yàn)。”凱盛工程技術(shù)有限公司總經(jīng)理葉坤說(shuō)。他表示，玻璃行業(yè)不僅僅包含傳統(tǒng)玻璃，還有電子玻璃、光伏玻璃等高新技術(shù)領(lǐng)域。這些新領(lǐng)域，技術(shù)要求高、變化速度快。只靠傳統(tǒng)行業(yè)過(guò)日子，很容易就被競(jìng)爭(zhēng)者超越，可謂“逆水行舟，不進(jìn)則退”。

　　重視研發(fā)，讓企業(yè)的專利與成果數(shù)量大增。該公司目前擁有專利166項(xiàng)，其中發(fā)明專利36項(xiàng)，進(jìn)入實(shí)審階段的發(fā)明專利超過(guò)30項(xiàng)。計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)28項(xiàng)。每年新申專利超過(guò)50項(xiàng)，起草編制企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15項(xiàng)。

　　“我們也經(jīng)歷過(guò)低谷期，曾經(jīng)在房地產(chǎn)不景氣時(shí)，建筑玻璃行業(yè)整體低迷。”葉坤表示，如今，我們實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型，從建筑玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃，做到電子玻璃、光伏玻璃，做到了“一手傳統(tǒng)行業(yè)、一手高新技術(shù)”。

　　從產(chǎn)值2.6億元，到3.9億元，再到5.1億元、6億多元，凱盛工程踩準(zhǔn)了顯示產(chǎn)業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機(jī)遇期，產(chǎn)值以每年超過(guò)20%的速度高速增長(zhǎng)。公司產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)外逾百條生產(chǎn)線投入使用，并出口到俄羅斯、韓國(guó)、土耳其、保加利亞、巴基斯坦、伊朗等十幾個(gè)國(guó)家。

　　“忙忙忙！”凱盛工程技術(shù)有限公司體系主管余國(guó)杰來(lái)形容公司的狀態(tài)，他表示，在現(xiàn)在復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)處于上升期，再忙也是幸福的。

　　高科技打造智能生產(chǎn)線

　　在一個(gè)超大顯示屏上，玻璃生產(chǎn)線的所有環(huán)節(jié)都以3D圖形形式呈現(xiàn)眼前，各種各樣的數(shù)據(jù)、圖表一應(yīng)俱全。車間不需要一個(gè)人，只要坐在控制室里，就能實(shí)時(shí)指揮整個(gè)生產(chǎn)線……

　　這是該公司開(kāi)發(fā)的DLP大屏集中可視化監(jiān)控系統(tǒng)，也是智能工廠指揮中心的重要部分?！霸谶@里，所有生產(chǎn)情況一目了然，不用下車間就能掌握所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度?！眲P盛工程技術(shù)有限公司副總經(jīng)理鄭纖秀說(shuō)，“下一步，我們將打造智能工廠手機(jī)APP，就算在外出差，也能實(shí)時(shí)看到生產(chǎn)線情況，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控。”

　　如今，凱盛工程不僅給玻璃生產(chǎn)商打造一條生產(chǎn)線，而且供應(yīng)整個(gè)“智能工廠”。如焊接機(jī)器人可以快速實(shí)現(xiàn)焊接，甚至原料輸送速度趕不上焊接速度；在機(jī)器人車間，機(jī)械抓手個(gè)個(gè)都是“大力士”，不需多人抬玻璃，就可快速抓??；AVG機(jī)器叉車可快速運(yùn)輸貨物，輕拿輕放，遇到障礙物可自動(dòng)避讓。

　　其中，具特點(diǎn)的要數(shù)優(yōu)化切割技術(shù)。據(jù)凱盛工程技術(shù)有限公司副總經(jīng)理孫琦介紹，公司研發(fā)的系統(tǒng)會(huì)智能分析玻璃上的“瑕疵”，如何切、從哪切，系統(tǒng)給出優(yōu)方案，大程度上節(jié)省材料，避免了“一個(gè)污點(diǎn)毀了一塊玻璃”的浪費(fèi)。

　　一項(xiàng)項(xiàng)智能技術(shù)，讓玻璃生產(chǎn)線節(jié)省了成本、節(jié)約了人力、提高了效率。目前，公司的玻璃生產(chǎn)線裝備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到75%左右，位居全國(guó)首位。

　　11月，在合肥舉行的世界顯示產(chǎn)業(yè)大會(huì)上，世界顯示行業(yè)企業(yè)家、相關(guān)人士學(xué)者紛紛看好5G時(shí)代的顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景，認(rèn)為隨著萬(wàn)物互聯(lián)時(shí)代的到來(lái)，非常高清電視、VR游戲、折疊手機(jī)等新產(chǎn)品的迭出，TFT-LCD、OLED等大大小小各種高等屏需求量巨大，為顯示產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了全新的機(jī)遇。

　　作為整條產(chǎn)業(yè)鏈的上游，玻璃裝備制造幾乎構(gòu)成了這一切技術(shù)變革的“起點(diǎn)”。

　　“過(guò)去，顯示產(chǎn)業(yè)一直是依賴國(guó)外進(jìn)口，隨著近年來(lái)我國(guó)科技水平的發(fā)展，一批批自主創(chuàng)新成果的推出，國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)口已成為新趨勢(shì)。”葉坤表示，下一步，我們將繼續(xù)把服務(wù)TFT項(xiàng)目作為我們的“一號(hào)工程”，在0.12毫米超薄電子玻璃的基礎(chǔ)上，繼續(xù)研發(fā)更薄的電子玻璃生產(chǎn)裝備，力爭(zhēng)將厚度降到0.1毫米以下，為打造自主品牌的高技術(shù)顯示屏作出貢獻(xiàn)。