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吉林彩晶幾經(jīng)波折,雖然中途曾以3000萬元改造產(chǎn)線獲得寶島唯冠包銷全部產(chǎn)能,但資金的巨大壓力與歸屬權(quán)問題一起壓垮了吉林彩晶。
當(dāng)然,除了上述京東方、上廣電與吉林彩晶三家企業(yè)的不懈努力,中國其他企業(yè)也在不斷進行嘗試,比如2006年龍騰、深超5代TFT-LCD量產(chǎn),2007年彩虹5代TFT-LCD玻璃基板在咸陽開建等等,但在當(dāng)時的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和市場環(huán)境之下,這些努力并沒有根本改變中國面板產(chǎn)業(yè)困局。
2009年-2019年,憤而崛起
海關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2008年中國面板業(yè)貿(mào)易逆差達1487.96億元金額(按照2008年底匯率計算)。中國需求的液晶面板在很長時間中完全依賴進口,甚至中國每年的進口物資消費排行中,液晶面板僅次于石油、鐵礦石、芯片,而位居第四位。
直到受到了韓國和寶島方面的惡意重創(chuàng),這一狀況才開始有了轉(zhuǎn)機。
2008年,席卷大部分國家的資金危機爆發(fā),很多寶島的面板廠家陷入困境。2009年上半年,工信部、國臺辦籌備中國大陸彩電廠商,赴中國寶島采購液晶面板,金額高達44億美元,總量超過1200萬片。一度被評價為“將中國寶島企業(yè)拉出了資金危機泥沼”。
不過,寶島企業(yè)卻擺了大陸一道。2009年2月,韓國企業(yè)突然以現(xiàn)金向?qū)殟u廣達、奇美采購了400萬片庫存,并簽署2009年度采購協(xié)議,目的很明確——控制市場供應(yīng)量,這讓大陸面板開始嚴(yán)重供不應(yīng)求。
同時韓企壓縮對華液晶出口量,開始漲價,這直接導(dǎo)致2009年3-8月面板漲幅達30%以上,導(dǎo)致中國彩電企業(yè)再次陷入困境。而寶島企業(yè)坐視這種局面,跟進控制產(chǎn)量,從中大獲其利。
2013年,大陸以合伙操控價格的名義對韓臺面板廠高額罰款(3.13億金額)。此次事件以后,商貿(mào)部擺明了態(tài)度:“液晶面板行業(yè),以后任何事不再與寶島合作?!?/p>
而讓商貿(mào)部有如此底氣擺出此態(tài)度的,無疑是國內(nèi)面板產(chǎn)業(yè)幾年間的迅速成長。
2008年,國務(wù)院批準(zhǔn)發(fā)改委與工信部于2009年發(fā)布的第1個三年行動計劃《2010至2012平板產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,自主建設(shè)TFT-LCD列為發(fā)展要點,恢復(fù)高世代產(chǎn)線引進國家審批(5選2)。
借此東風(fēng),2009年10月,還在虧損中的京東方,出人意料地開始大舉擴張,在北京亦莊開建了中國大陸首條自主設(shè)計與自主建設(shè)的8.5代線,該項目總投入資金280億元,設(shè)計產(chǎn)能為9萬片玻璃基板/月,實現(xiàn)年產(chǎn)液晶顯示屏1300萬片,年產(chǎn)值近200億元。
這一決策很快便掀起了一場“液晶風(fēng)暴”,此后不到10天時間里,日本夏普、韓國三星、LG,寶島奇美、友達等廠商紛紛宣布放棄封鎖策略,要在中國大陸建設(shè)高世代液晶面板生產(chǎn)線,這背后是搶占龐大中國市場的生死角逐。此時,中國各地計劃上馬的7.5代以上生產(chǎn)線一度達到8條,總投入資金超過2000億元金額。
同樣是在2009年,為改變國內(nèi)彩電行業(yè)“缺芯少屏”的被動局面,增強本土企業(yè)在大部分國家平面顯示產(chǎn)業(yè)的話語權(quán),走出并購困境后的TCL又將創(chuàng)新的目標(biāo)轉(zhuǎn)向了面板產(chǎn)業(yè)。TCL設(shè)立深圳市華星光電技術(shù)有限公司,僅僅一年之后,華星光電8.5代TFT-LCD生產(chǎn)線在深圳開工。
此時,為了促進中國面板產(chǎn)業(yè)的騰飛,2009年底,工業(yè)和信息化部電子信息司發(fā)布了一份名為《2010~2012年平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》的文件,提出面板生產(chǎn)正步入大尺寸時代,要要點支持6代以上TFT-LCD面板生產(chǎn)線等。
此后,中國的面板生產(chǎn)企業(yè)與生產(chǎn)線如同雨后春筍般迅速成長,十年之間成績斐然:
至此,中國的面板產(chǎn)業(yè)終于走到了世界前列。
實際上,合肥京東方10.5代TFT-LCD在2017年底提前投產(chǎn),甚至快于夏普廣州增城10.5代線,取得業(yè)內(nèi)優(yōu)異。這一生產(chǎn)線更大的意義還在于其技術(shù)上的打破,10.5代線在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、工藝保障、技術(shù)控制難度等方面超過了以往任何一條液晶面板生產(chǎn)線。原因在于10.5代線生產(chǎn)采用的玻璃基板面積是8.5代線的1.8倍,生產(chǎn)中的準(zhǔn)確度又因為非常高分辨率的顯示產(chǎn)品而大幅提升,導(dǎo)致生產(chǎn)過程在電路設(shè)計(TFT)、驅(qū)動能力等產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)及工藝保障方面變得較為復(fù)雜,很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要進行優(yōu)化和重新設(shè)計。
同時,因為10.5代線采用的玻璃基板尺寸更大,其在大規(guī)模成膜蒸鍍等技術(shù)上出現(xiàn)局部瑕疵的幾率,以及設(shè)備在大尺寸空間內(nèi)工作的穩(wěn)定度等技術(shù)控制難度也很高。京東方的10.5代線率先投產(chǎn),預(yù)示著其智能化和核心工藝技術(shù)均達到業(yè)界水平。
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