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光伏壓延玻璃硅珠結(jié)石產(chǎn)生機(jī)理與分析

2019-09-17 來源:玻璃雜志

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中玻網(wǎng)】利用巖相分析、電子探針和光學(xué)顯微鏡,對(duì)光伏壓延玻璃生產(chǎn)線產(chǎn)生的玻璃硅珠結(jié)石缺點(diǎn)進(jìn)行分析,鑒別出硅珠類結(jié)石為單質(zhì)硅結(jié)石,來源于玻璃液中二氧化硅與雜質(zhì)鋁反應(yīng)生成,硅質(zhì)珠類結(jié)石是一種不常見的玻璃缺點(diǎn),多數(shù)持續(xù)時(shí)間不長(zhǎng),不足以引起重視,但危害非常大。通過長(zhǎng)時(shí)間跟進(jìn)宜興光伏玻璃生產(chǎn)線硅珠結(jié)石的情況,對(duì)玻璃硅珠結(jié)石缺點(diǎn)的化學(xué)組成、顯微結(jié)構(gòu)及巖相進(jìn)行分析,查找和分析硅珠結(jié)石來源及形成機(jī)理,從根本上解決了該類缺點(diǎn)的產(chǎn)生,提高玻璃質(zhì)量,同時(shí)為國(guó)內(nèi)全氧燃燒窯爐壓延玻璃生產(chǎn)提供了技術(shù)參考。

  結(jié)石產(chǎn)生情況:窯爐投產(chǎn)初期,玻璃硅珠結(jié)石缺點(diǎn)時(shí)間短、數(shù)量少,未引起足夠重視。近期,窯爐經(jīng)修整后硅珠結(jié)石缺點(diǎn)持續(xù)性出現(xiàn),板面位置無規(guī)律,多偏向玻璃上表面,兩條生產(chǎn)線在數(shù)量上有明顯差異,一線多于二線。圖1為2018年12月份兩條生產(chǎn)線硅珠結(jié)石數(shù)量統(tǒng)計(jì)圖(2018年12月10日~2019年01月4日)。

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圖1一、二線硅珠結(jié)石缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)

  缺點(diǎn)特征:長(zhǎng)時(shí)間跟進(jìn)觀察,該缺點(diǎn)為黑色球形,如圖2所示,有金屬光澤,直徑為:0.5~2.0 mm,與玻璃液結(jié)合較好,周圍伴隨小氣泡,沿拉伸方向部分氣泡附近呈現(xiàn)黃綠和黃褐色。通過對(duì)原材料進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)各原料質(zhì)量均無非常大波動(dòng),因此,可初步排除原材料的影響。

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圖2硅珠結(jié)石形貌圖(×10)

  巖相分析:圖3為硅珠結(jié)石巖相圖,圖中黑色球?yàn)樵撊秉c(diǎn),無明顯晶型,在正交鏡下全消光,周圍呈現(xiàn)藍(lán)綠干涉色,類似于浮法玻璃錫珠缺點(diǎn)。

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圖3硅珠結(jié)石巖相圖(×40)

  圖4為硅珠結(jié)石微觀形貌圖,從圖4中可以看出,該缺點(diǎn)為高致密球形缺點(diǎn),嵌入玻璃內(nèi)部,成分均勻,周圍黑色為氣泡。

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圖4硅珠結(jié)石微觀形貌圖

  表1為硅珠結(jié)石成分分析結(jié)果,其中,a、b取點(diǎn)分別來自電子圖像1、2。結(jié)果顯示結(jié)石主要化學(xué)組成為單質(zhì)硅,成分較為單一,含量為97.25%~99.53%,部分球周邊含有少量鐵等雜質(zhì),鐵含量為31.2%~34.18%。從硅珠結(jié)石均呈圓形這一特點(diǎn),判斷結(jié)石不屬于單質(zhì)硅的污染,而是反應(yīng)產(chǎn)物,且反應(yīng)過程中有氣泡產(chǎn)生,氣泡在拉伸方向上呈線性分布,該缺點(diǎn)產(chǎn)生部位為成型區(qū)及后期。

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  玻璃組成見表2。由表2可知,SiO2在玻璃組成中占比例非常大,它不僅是玻璃組成的高組分,而且也是玻璃中的比較難熔化組分,SiO2通常由硅砂或砂巖引入,推測(cè)硅珠結(jié)石Si成分來源于SiO2。

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  形成機(jī)理:一般而言,原材料引入雜質(zhì),一般持續(xù)時(shí)間較短,經(jīng)排查,缺點(diǎn)出現(xiàn)前后原材料使用正常,未摻入其他雜質(zhì),而工藝生產(chǎn)中存在鋁金屬使用的隱患,一處為冷端切割使用的鋁板,易產(chǎn)生鋁雜質(zhì),隨碎玻璃進(jìn)入料倉;另一處為投料機(jī)料倉內(nèi)側(cè)使用的含鋁金屬板作為內(nèi)襯,長(zhǎng)期生產(chǎn)使用,經(jīng)混合料的不斷磨蝕,金屬板已出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,隨配合料進(jìn)入窯爐,鋁的熔點(diǎn)為660℃,沸點(diǎn)為2 327℃,進(jìn)入窯爐易熔化成液態(tài),其相對(duì)密度為2.70 g/cm3,大于壓延玻璃的密度,窯內(nèi)各工藝制度穩(wěn)定時(shí)隨玻璃液的流動(dòng)不斷沉積于池底,在不動(dòng)層形成液態(tài)鋁雜質(zhì),玻璃液有非常大波動(dòng)時(shí),熔融的液態(tài)鋁包圍未熔化的石英砂顆粒,形成局部強(qiáng)還原性的環(huán)境,發(fā)生氧化-還原反應(yīng)生成單質(zhì)硅,由于表面張力的原因,呈圓形,如式(1)反應(yīng)中有O2氣體放出,所以結(jié)石周圍伴生氣泡。因此,可以判定單質(zhì)硅結(jié)石由二氧化硅被還原性金屬鋁還原產(chǎn)生,同時(shí)由于鋁的強(qiáng)還原作用,形成亞鐵硫化物,玻璃顯示黃綠和黃褐色。

  4SiO2+4Al→2Al2O3+4Si+O2↑(1)

  結(jié)合相關(guān)分析手段,分析硅珠結(jié)石缺點(diǎn)產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋哼€原性物質(zhì)鋁與二氧化硅反應(yīng)生成,并非常見的錫珠、鐵珠,從機(jī)理上分析了該類缺點(diǎn)的產(chǎn)生原因,糾正了技術(shù)上的誤區(qū)。

  為有效減少該類缺點(diǎn)的產(chǎn)生,應(yīng)嚴(yán)格控制原材料中鋁質(zhì)雜質(zhì)的摻入;減少工藝操作中鋁金屬材料的使用;減少工藝調(diào)整,穩(wěn)定液面;及時(shí)采取隔離措施,防止該缺點(diǎn)隨碎玻璃再次進(jìn)入窯爐,產(chǎn)生二次危害。

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