玻璃由于種類豐富，能夠適用于各種場合，因此前景廣闊，一直受到消費者的喜愛。我們在挑選玻璃時，除了關注其價格，還應該關注各類玻璃不同的性質(zhì)，從中挑選更適合自家使用的類型。為了幫助大家了解什么是玻璃機械切割方法，以及玻璃切割刀片有什么特點，我們收集資料編寫了這篇文章，希望能夠有所幫助。

一、玻璃切割刀片有什么特點

        1 優(yōu)越的研削能力和高耐磨損性，保證了刀片具有較長的使用壽命。

        2 結(jié)合劑的高硬度使刀片具有高剛性之特點，使刀片切割過程中，不變形，從而保證切割面的垂直度。

        3 通過對磨料的濃度、粒度的精細調(diào)配，可以在滿足切割面光潔度要求的前提下，具有良好的切割效率。

        4 先進、科學的加工手段和嚴密的過程控制，保證刀片的形位尺寸具有高的精度。

        5 結(jié)合劑的準確分類，滿足了對不同材料的加工選擇專項使用刀片的要求。

        6 適合于單片使用或多刀組合切割。

二、什么是玻璃機械切割方法

        (1)玻璃刀切割不太厚的玻璃時,使用在黃銅端部鑲有金剛石的金剛石玻璃刀,切割普通平板玻璃,往往使用超硬刀輪.另外,切割時加入煤油等液體,對切口、工具壽命都有較好的保護作用.此外,對鉛質(zhì)軟玻璃細管,也有用銼刀來切斷的.

        (2)金剛石鋸切割金剛石鋸,不限于玻璃,還廣泛應用于鍺、硅、陶瓷、水晶等的切割.同加散砂或普通砂輪鋸相比,金剛石鋸切割效率高.切割時,一般都使用研磨液.金剛石鋸的粘接材料有金屬、熱固性樹脂、陶瓷等,但一般切割用黃銅之類的金屬鋸,鋸片厚度約為0.2~7ram.切割方法根據(jù)用途分為外圓切割、內(nèi)圓切割、帶鋸切割.

        a.外圓切割：外圓切割是廣泛使用的效率高率切割方法.圓周速度以1500~2500r/rain為適宜,鋸片厚度標準為直徑的1/150,如太薄則剛性不足,切割精度降低.分類有:應用范圍廣泛的、用于精度比較高的、具有連續(xù)刃的均勻圓柱型;適宜于切割比非常大的制品,因為有切溝,研磨液能夠很好地侵入,有助于切屑的排除,經(jīng)得起粗猛切割的鑲嵌型;適用于大制品切割,切割精度、鋒利度都低的鋸片型.

        b.內(nèi)圓切割：刀刃厚度為外徑的1/150,再薄則困難,可是內(nèi)圓切割的刀刃,由于受到外圓的張力,因而能舒緩刃的變形,刃的厚度可以非常薄.內(nèi)圓切割優(yōu)于切硅、鍺的切片,用于切割玻璃棒,很少發(fā)生歪斜,切割面的平行度、平整度很高,因此,內(nèi)圓切割可切割很薄的切片.c.帶鋸式金剛石鋸圓形鋸不能切割大型制品,而帶鋸可以切割.帶鋸有循環(huán)式和往復式兩種,本來是用于大理石切割的.

        (3)用磨料切割玻璃

        a.加散砂的原板鋸直徑95300~400mm,厚度1~2ram的黃銅、鐵板等作成的圓板,使之旋轉(zhuǎn),邊注入磨料(碳化硅、剛玉、金剛砂等)與水混合的研磨漿,邊將玻璃用一定的力推向圓鋸而切斷.

        b.用普通砂輪切割普通砂輪與金剛石砂輪相比,難以切出較薄的制品來,切割損耗大,砂輪磨損嚴重,但砂輪廉價,特別在用干法切割時,就顯得普通砂輪切割的優(yōu)點來.

        c.用鐵絲多重切割用無接頭的鋼絲(鎢絲或鋼琴絲≠o.05~0.2mm),可同時切下100個左右的薄片.用漿狀磨料邊向加工物加一定的壓力,邊進行研磨切割.因是磨面切割,余量非常少,可以得到高精度切割.

        d.研磨噴射加工法原理與噴砂形式相同,但使用微粉磨料(平均顆粒直徑27肚m),用微小的噴嘴噴射(噴射氣體為二氧化碳、氮氣及壓縮空氣),邊打出細孔,邊切斷玻璃板.磨料的沖擊力很小,因而不會使玻璃破損.這種方法可以加工很薄的玻璃板.

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。