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近年來隨著現(xiàn)代科技水平迅速提高,古老而傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新,各種具備獨(dú)特功能的玻璃產(chǎn)品紛紛問世。這些玻璃不但能起到傳統(tǒng)的透光效果,而且還能在一些特殊的場(chǎng)合發(fā)揮出不可替代的作用。想要了解怎樣避免熱彎玻璃的炸裂,藝術(shù)玻璃噴繪機(jī)有何優(yōu)點(diǎn),讀完文章就知道了。
1.對(duì)進(jìn)爐前的玻璃進(jìn)行檢查,看有無炸口和爆邊現(xiàn)象.在玻璃切裁與磨邊時(shí)必須要求:
1)磨邊時(shí)不允許有暴露邊現(xiàn)象,對(duì)于玻璃邊角掉角現(xiàn)象,掉角缺損小,修正后不明顯,必須進(jìn)行修正;
2)掉角缺損大,無法修正的不允許存在;
3)切割的接口處邊部要通順,不充許留有疙瘩突起現(xiàn)象.
2.玻璃在成型時(shí)使用的壓輥.一些曲率半徑大的產(chǎn)品,在玻璃成型時(shí)完全依靠重力無法達(dá)到要求的曲率和球面,必須借用壓輥.壓輥要用玻璃絲布完全進(jìn)行包裹,在與玻璃接觸時(shí)如果暴露金屬直接與玻璃接觸,會(huì)造成玻璃在爐內(nèi)破碎.另外,如果壓輥所纏繞的玻璃絲布中粘附有水跡或水珠,在壓玻璃時(shí)也會(huì)造成玻璃在爐內(nèi)破碎.
3.使用空心模時(shí),玻璃中部在進(jìn)爐前無支撐,特別是玻璃尺寸非常大時(shí),容易造成玻璃在爐內(nèi)破碎.所以使用空心模具時(shí)玻璃中部必須進(jìn)行支撐.
4.玻璃在爐內(nèi)的升溫速率過快,容易導(dǎo)致玻璃受熱不均勻而出現(xiàn)玻璃炸裂.
5.在玻璃成型時(shí),輔助成型的外力過大,導(dǎo)致玻璃的炸裂.對(duì)于一些曲率半徑非常大的產(chǎn)品,玻璃必須依靠輔助外力才能成貼合模具.但操作人員應(yīng)當(dāng)明白,玻璃的成型應(yīng)當(dāng)主要靠溫度的調(diào)節(jié)來達(dá)到要求.
1. 材料不動(dòng),打印橫梁做步進(jìn)移動(dòng),保證厚重板材打印精度;
2. 獨(dú)有的頂輪升降裝置,方便玻璃等材料的裝卸;
3. 伺服控制的Y軸驅(qū)動(dòng),橫梁回程速度快,節(jié)省工作轉(zhuǎn)換時(shí)間;
4. 縱向前后雙零位打印功能,節(jié)省工作轉(zhuǎn)換時(shí)間,提高打印效率;
5.強(qiáng)大的分腔控制吸附功能,保證材料不翹曲;
6. 配置6色+白色+光油打印模式,實(shí)現(xiàn)透明材料無缺打印;
7. 可選擇的亞光、亮光、高能、低能等固化方式,延長(zhǎng)燈管使用壽命;
8. 提供自動(dòng)封頭、自動(dòng)升降、定位銷、壓輥等選配功能;
9. 設(shè)備入門成本低,升級(jí)潛力大,提供一站式工藝解決方案。
相關(guān)概念
玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料,一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。
利用塑料的可擠壓性與可模塑性,首先將松散的粒狀或粉狀原料從注塑機(jī)送入高溫的料筒內(nèi)加熱,熔融塑化,使之成為粘流態(tài)熔體,以一定的壓力和速度充入模具,經(jīng)過保壓、冷卻后開啟模具,就可獲得一定形狀和尺寸的塑料制品。
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