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玻璃擁有良好的透過、透光性能,化學(xué)穩(wěn)定性較高,并且可以根據(jù)不同加工方法來獲得較強的機械強度與保溫隔熱效果,甚至能夠使玻璃自主變色,隔絕過強的光線,因此常用于各行各業(yè),滿足不同的需求。接下來請看夾層玻璃的加工制作方法,以及玻璃火焰熔窯有什么特點,增進了解。
1、清洗:用丙酮擦洗干凈并晾干。
2、圍邊:將膠液浸潤過的PVB膠片條(3-5MM寬度)嵌入上下兩片玻璃的四周,形成空腔,用鋏子夾緊。圍邊時,預(yù)留灌膠口以備灌膠。
3、灌膠:將已脫氣的膠液通過薄膜袋緩緩注入空腔中,灌注膠液結(jié)束后靜置6-8分鐘。
4、排氣:在靜置后,輕輕敲打玻璃,施加一定壓力,盡量排出溶于膠液中的空氣,逐步放平玻璃,迅速封口,夾緊固定。
5、固化:仔細檢查無氣泡后,將已灌注的夾層玻璃水平放置于陽光下(或紫光燈下)照射,(30分鐘左右即可以移去鋏子以便有足夠的光線照射讓其固化)待其固化即可。
火焰熔窯是以煤、重油、煤氣或天然氣為燃料的熔窯。燃煤的坩堝窯設(shè)火箱,煤燃燒后產(chǎn)生半煤氣,在噴火筒內(nèi)與二次空氣混合燃燒,火焰在窯膛空間傳遞熱量。燃油的坩堝窯設(shè)油噴嘴,噴出油霧在噴火筒內(nèi)燃燒。燃煤氣的池窯設(shè)有小爐,它由空氣通道、煤氣通道、舌頭、預(yù)熱室和噴出口組成。燃油的池窯設(shè)小爐,由油噴嘴、空氣通道和噴出口組成。池窯內(nèi)火焰流動方向與窯軸垂直的稱橫火焰窯,與窯軸相一致的稱縱火焰窯,與窯軸相一致并呈馬蹄型回轉(zhuǎn)的稱馬蹄焰窯。為使玻璃液在冷卻部得到冷卻,在熔化部與冷卻部間設(shè)有花格墻、矮碹或吊墻等分隔裝置,底部設(shè)流液洞、浮擋磚、卡脖,以調(diào)節(jié)液流和擋住未熔砂粒浮渣,用冷卻水管冷卻玻璃液。冷卻部往往連通一至多個成型部進行玻璃液分配,因產(chǎn)品品種、成型方法不同,又分為瓶罐玻璃窯、平板玻璃窯、拉管窯、光學(xué)玻璃窯、球窯等多種形式。
2024-10-22
2024-10-22
2024-10-16
2024-10-16
2024-10-16
2024-10-11
2024-10-11
2024-10-10
2024-10-10
2024-10-10
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