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鋼化玻璃下彎溫度怎么調(diào) 熱彎玻璃要如何制作加工

2019-07-30 來源:中玻網(wǎng)

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        玻璃是目前使用較廣泛、應(yīng)用范圍較廣的無機(jī)非金屬材料,能夠應(yīng)用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域,種類十分豐富。除了常用的鋼化玻璃、印花玻璃以外,還有光學(xué)玻璃、調(diào)光玻璃等對技術(shù)要求較高的類型。本篇文章中我們將介紹鋼化玻璃下彎溫度怎么調(diào),并著重說明熱彎玻璃要如何制作加工。

一、鋼化玻璃下彎溫度怎么調(diào)


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        鋼化玻璃彎曲,就涉及到二次鋼化的問題了,比較難處理.

        1·溫度:對于疊片熱彎,采用重力作用自然成形法來控制玻璃的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量.

        玻璃熱彎過程受彈性、粘性和熱傳導(dǎo)、比熱和密度等諸多因素的影響,但在所有的影響因素中,彈性和黏度對熱彎過程的影響更為重要.實驗表明,平板玻璃的熱彎溫度小于560℃,決定玻璃的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量的粘性和彈性常熟都是由溫度決定的.所以,溫度對疊片熱彎是至關(guān)重要的.

        2·時間,時間對玻璃的徐變也有很大影響,時間過長,徐變過大,影響玻璃光學(xué)質(zhì)量;時間過短徐變過小,無法滿足形狀精度.

        3·疊片熱彎,不同厚度和弧度的玻璃不能放在同一爐中熱彎,否則會造成有的制品未彎到位,達(dá)不到要求的吻合度,而有的制品彎過火,造成玻璃表面麻點缺點過多,影響產(chǎn)品的光潔度.

        4·熱彎玻璃模具,熱彎玻璃模具在玻璃熱彎過程中起著至關(guān)重要的作用.熱彎玻璃模具大致分為實心模、空心模、條框模三種.實心模一般是用5mm鐵板制作的,他的優(yōu)點是玻璃不會彎過頭,缺點是模具制作困難、成本高、模具吸熱多、能源浪費、制品表面易出麻點等,現(xiàn)在已經(jīng)很少采用.空心模一般采用角鋼和扁鋼或圓筒制成.這種模具制作簡單、用材少、吸熱少、制品表面不出麻點,但操作要求較高,由于熱彎玻璃過程中有熱滯后現(xiàn)象,制品很容易彎過頭,不適合大玻璃板和弧度較深的玻璃熱彎.條框模是介于實心模和空心模之間的一種模具,也是目前熱彎玻璃廠采用較多的一種,它制作簡單,對熱彎操作技術(shù)要求不高.

        5·升溫速率,同一條玻璃生產(chǎn)線的玻璃原片,厚度不同、尺寸不同,熱彎溫度也不相同,熱彎爐的升溫速率是影響熱彎溫度的重要因素.升溫越快,爐體的蓄熱越少,耗能越少,同時也縮短了降溫時間,提高了效率.當(dāng)然,這就要求電熱元件布置要合理,功率配備適當(dāng),溫度分布均勻,玻璃板不炸裂為前提.

        6·熱彎爐的影響,要求熱彎爐的電加熱布置要合理,能夠?qū)崿F(xiàn)局部加熱,制品的放置方向要與電熱絲方向一致.折彎熱彎玻璃常見的有水族箱和柜臺玻璃,折彎玻璃主要的技術(shù)難點是直線邊彎曲、折角處易出現(xiàn)模痕等缺點.因此要合理地制定溫度制度,折彎處要有輔助電加熱,才能避免這些缺點產(chǎn)生.

二、熱彎玻璃要如何制作加工


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        對于單一彎的建筑玻璃來說,玻璃熱彎是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處,不能與模具很好地吻合,有的都超過了標(biāo)準(zhǔn)要求,造成安裝困難。解決這個問題,首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理,能夠?qū)崿F(xiàn)局部加熱,制品的放置方向要與電熱絲方向一致。

        折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺玻璃,折彎玻璃主要的技術(shù)難點是直線邊彎曲、折角處易出現(xiàn)模痕等缺點。因此彎玻璃也很常見,例如球形玻璃、轉(zhuǎn)彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等,這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術(shù)水平,制作準(zhǔn)確的模具,有的需要有經(jīng)驗的熱彎爐才可完成。


相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料,一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

模具

        模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以 注塑、 吹塑、 擠出、 壓鑄或 鍛壓成型、 冶煉、 沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件 構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。


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