玻璃是目前使用較廣泛、應(yīng)用范圍較廣的無(wú)機(jī)非金屬材料，能夠應(yīng)用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域，種類(lèi)十分豐富。除了常用的鋼化玻璃、印花玻璃以外，還有光學(xué)玻璃、調(diào)光玻璃等對(duì)技術(shù)要求較高的類(lèi)型。本篇文章中我們將介紹磨砂玻璃與浮法玻璃的加工成型方法，幫助大家增進(jìn)了解。

一、磨砂玻璃的加工制作方法

        用化學(xué)法生產(chǎn)磨砂玻璃的工藝方法，其過(guò)程是：

        （1）清洗烘干：首先對(duì)要將生產(chǎn)磨砂玻璃的平板玻璃用水進(jìn)行清洗，去除灰 塵、污漬，然后烘干；

        （2）吊裝：將清洗烘干后的平板玻璃裝入吊裝架上，吊裝架與玻璃相接觸的部分用齒形橡膠支架墊起 ，玻璃立式排放，玻璃與玻璃之間相距一定的距離，用吊車(chē)吊起；

        （3）腐蝕：用吊車(chē)將平板玻璃連同吊裝架一同浸入腐蝕箱中，采用常規(guī)腐蝕液浸沒(méi)玻璃，腐蝕時(shí)間5-10分鐘，用吊車(chē)吊起后，淋掉殘液；

        （4）軟化：淋掉殘液后，磨砂玻璃上面附著一層殘留物，放入軟化箱中軟化，采用常規(guī)軟化液浸沒(méi)玻璃 ，軟化時(shí)間1－2分鐘，去掉殘留物；

        （5）清洗：由于腐蝕與 軟化使磨砂玻璃體帶有很多化學(xué)物質(zhì)，所以必須清洗，把磨砂玻璃放入沖洗機(jī)的滑道上，滑道帶動(dòng)磨砂玻璃進(jìn)入清洗機(jī)，清洗機(jī)一邊噴入清水，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷，當(dāng)磨砂玻璃被清洗機(jī)滑道帶出清洗機(jī)后，磨砂玻璃清洗結(jié)束；

        （6）清洗后的磨砂玻璃放入烘干室烘干 ，即成單面或雙面磨砂玻璃。

二、浮法玻璃的生產(chǎn)成型方法

        浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通入保護(hù)氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對(duì)密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開(kāi)、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過(guò)渡輥臺(tái)。輥臺(tái)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng) ，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到浮法玻璃產(chǎn)品 。

        浮法與其他成型方法比較， 其優(yōu)點(diǎn)是： 適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃，如沒(méi)有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低； 成品利用率高； 易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全線機(jī)械化、自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長(zhǎng)達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。