玻璃由于具備透光性與反射性，而且容易上色，經常被運用于對光照與色彩有一定要求的場合，例如光學儀器與各種藝術裝飾之中。現代技術給玻璃行業(yè)帶來了新的生機與精力，同時也使玻璃的性能有了很大的提升。我們將簡單介紹幾種藝術玻璃的制作方法，說明其優(yōu)缺點。

一、制作水珠玻璃的操作方法

        1、 先在貼好保護膜的玻璃上預先設計好,把要做水珠玻璃的保護膜揭掉噴砂,然后在噴砂面上涂上水珠漆,待一個小時后,手感有粘性,進行第二次噴砂,雕得越深水珠效果越明顯,待水珠部分全部做完后再做其它部分的平噴、陰影及深雕.

        2、 全部過程完成的用清水把水珠漆部分浸濕,稍等片刻,用濕毛巾把水珠擦掉,水洗涼干,涂上光油即可.

        3、 如果加工整版的肌理玻璃、仿壓鑄玻璃效果,可進行多次的反復加工.即涂漆、噴砂、清洗、涂漆、噴砂,直至達到預期效果時,再完全清洗,然后進行化學 拋光.

        4、 化學拋光:自制一個反應池,用木條圍成一個方便方框把塑料布或透光彩布鋪在框里面,形成四周的反應池,把45%的工業(yè)氫氟酸的50%的硫酸溶液按1:1的比例混合液中,15分鐘后取出玻璃,用清水刷去表面的白色沉淀物,然后再浸15分鐘既可,加工好的玻璃應是立體感強、透明、表面光滑,如不光滑或有白色霧狀,請再次浸泡既可.

二、彩晶玻璃的生產制造流程

        1、起草稿(線描),其尺寸要同所要制作的玻璃一樣大,草稿鋪在操作臺上(臺面要水平)玻璃放在草稿上. 

        2、用調好的線料照準下面的草稿立線.要特別注意練習直線、正圓、和接頭.立線干后下鋪白紙在平臺上照圖填色.夏天溫度高,空氣干燥,大面積填色時,速度要快,否則有接痕. 

        3、修補:線條不太直或需修整,可用單面保安刮胡刀片修好,色填錯,可在未干前用刀片刮去重填. 

        4、過渡色:需要兩種以上顏料過渡時,可備同濃度,不同顏色的填料,依次混合填色,即可慢慢自然浸潤,過渡也較自然. 

        5、幻影玻璃:即在涂好色的玻璃上,趁顏料未干時均勻撒上閃光粉,即得到燦爛非常的效果. 

        6、雙面雙色:若裝飾玻璃需要兩面兩色,可加彩虹粉和顏料,均勻平涂,干后即成.注意: 制作彩晶玻璃必須在潔凈的房間進行,其面積至少為十平方米,大者不限,要求室內光線好,無灰塵,通風好,要安置一或兩臺換氣扇,有條件的可安裝空調,室溫應控制在20C以上. 自制操作臺一個或多個,每個高度為800-850毫米,臺面積一般為1500*1000毫米為宜,自購天平壹臺用于稱量,塑料量杯數個用于調色,調色臺壹個500*1000毫米,玻璃涼干架壹個. 可用浮法透明玻璃,也可用噴砂玻璃和壓花玻璃,效果迥異. 立線料分為A、B兩組份,使用時先取料適量,加醫(yī)用滑石粉和滴注顏料數滴(線條要什么顏色就加相應顏料)使之混合備用.再用專項使用工具,按圖紙立線,線料的顏色不同,效果也不一樣. 線條干燥后填注顏料,填色料為無色透明體,釋稀后放在塑料量杯中,用量多少視玻璃面積大小而定,一次調夠備用.填色時要依照先淡后濃先暖后冷的順序,以不浪費填料.

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噴砂

        利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的舒緩勞累性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

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