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在現(xiàn)代社會,人們的日常生活中需要大量使用玻璃制品,已經(jīng)完全無法擺脫玻璃了。玻璃性質(zhì)穩(wěn)定,耐強酸強堿,并且堅硬耐用,是大部分重要設(shè)備所需的原材料之一。想進(jìn)一步了解什么是玻璃的退火點和軟化點,了解玻璃產(chǎn)品做退火的原因,讀一讀本篇文章進(jìn)行了解吧。
退火點:
玻璃在成型過程中,由于經(jīng)受了劇烈的溫度變化,使內(nèi)外層產(chǎn)生溫度梯度,并且由于制品的形狀、厚度、受冷卻程度等的不同,引起制品中產(chǎn)生不規(guī)則的熱應(yīng)力.這種熱應(yīng)力能降低制品的機械強度和熱穩(wěn)定性,也影響玻璃的光學(xué)均一性,若應(yīng)力超過制品的較限強度,便會自行破裂.所以玻璃制品中存在不均勻的熱應(yīng)力是一個嚴(yán)重的缺點.
退火是一種熱處理過程,可使玻璃中存在的熱應(yīng)力盡可能清理或減小至允許值.除玻璃纖維和薄壁小型空心制品外,幾乎所有玻璃制品都需要進(jìn)行退火.玻璃制品中的熱應(yīng)力,按其存在的特點,分為暫時應(yīng)力和較好應(yīng)力兩種.
軟化點:
在ASTM C-338(ASTM系美國材料與試驗協(xié)會的英文縮寫)中這樣規(guī)定:長度為235mm、直徑為0.65mm的玻璃纖維,上半部分100mm在爐子中以5±1℃的升溫速率升溫,當(dāng)玻璃纖維的伸長速度達(dá)到1mm/min時溫度即為Littleton(利特爾頓)玻璃軟化點.按照ASTM C-338方法測定玻璃軟化點,具有速度快、操作簡單、數(shù)據(jù)重復(fù)性好等優(yōu)點,數(shù)據(jù)的精度在1℃以內(nèi).
特別注意:玻璃軟化點是一個溫度點,不是粘度點,玻璃軟化點實際上不是粘度為107.6泊(4*107泊)時的溫度;測定玻璃軟化點,ASTM規(guī)定的方法只有玻璃纖維伸長方法 ,因為該方法的測試速度非???一個樣品的測試一般只需5~10分鐘,一個操作人員在8小時的工作時間內(nèi)可以測試50個玻璃纖維樣品,因此是被廣泛使用的控制參數(shù)
退火是將金屬構(gòu)件加熱到高于或低于臨界點,保持一定時間,隨后緩慢冷卻,從而獲得接近平衡狀態(tài)的籌備與性能的金屬熱處理工藝.而玻璃和金屬都是晶體結(jié)構(gòu)的,成型方法類似,所以玻璃的這種清理應(yīng)力從而獲得接近平衡狀態(tài)的籌備與性能的熱處理工藝也被稱為 退火.
指熔融玻璃液在錫槽中成型后,于退火窯中通過適當(dāng)控制溫度降低速度,將玻璃帶中產(chǎn)生的熱應(yīng)力控制在允許的范圍內(nèi).防止玻璃成型后由于熱應(yīng)力碎裂.
相關(guān)概念
退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;清理殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整籌備,清理籌備缺點。準(zhǔn)確的說,退火是一種對材料的熱處理工藝,包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。
所謂內(nèi)應(yīng)力,是指當(dāng)外部荷載去掉以后,仍殘存在物體內(nèi)部的應(yīng)力。它是由于材料內(nèi)部宏觀或微觀的籌備發(fā)生了不均勻的體積變化而產(chǎn)生的。
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