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玻璃歷史悠久,性質(zhì)穩(wěn)定,是歷經(jīng)時間考驗的優(yōu)良材料,不但能夠用于裝飾,也可在各種光學儀器中發(fā)揮重要作用,甚至能夠用來幫助建筑節(jié)能降噪。通過使用不同的加工方法,我們能夠讓玻璃具有不同的特性。玻璃制品的制造工藝該怎樣操作,快隨我來看看吧。
玻璃的制造工藝因制品種類不同而有所不同,但基本上均需將各種原料混合后在高溫下熔融,然后用不同的成型方法將玻璃液體冷凝成不同形狀的固體.
制造方法大致如下:
(1)計量與配料:將硅砂、蘇打、芒硝、石灰石、白云石、長石、碎玻璃及其它輔助原料,按所生產(chǎn)的玻璃種類要求進行不同配比后攪拌均勻.
(2)熔融:混合好的原料在1400—1600℃的高溫窯內(nèi)進行熔融,窯的一端不斷供料,熔融的玻璃液連續(xù)從另一端流出.
(3)澄清:玻璃原料熔化后,結(jié)晶即遭破壞,同時,硫酸鹽、碳酸鹽分解產(chǎn)產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫等氣體,產(chǎn)生氣泡,必須加入澄清劑清除氣泡.采用砷的氧化物作澄清劑時,其作用是它產(chǎn)生的大氣泡在上升過程中將小氣泡吸收排除,使玻璃液得以澄清.
(4)成型:熔融玻璃達到成型溫度后慢慢冷卻,根據(jù)用途成型為需要形狀.平板玻璃的成型方法有澆注法、軋制法、引上法、浮法等.澆注法是將熔融的玻璃液流到鐵板上之后轉(zhuǎn)動滾筒將玻璃壓展成板狀.軋制法是用上下一對轉(zhuǎn)動滾筒,將熔融玻璃沿水平方向引出成型.用這一方法可以成型夾絲玻璃、型板玻璃及波形玻璃.引上法是用滾筒將熔融玻璃沿垂直方向拉出成型,分為有槽法和無槽法.浮法是使熔融玻璃通過熔融金屬(錫)表面,延伸入退火窯降溫退火,經(jīng)切割而成.
玻璃器皿生產(chǎn)工藝主要包括:
①原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量.
②配合料制備.
③熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.
④成型.將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等.
⑤熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài).
相關概念
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。
熔化是指物質(zhì)由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的一個過程(又稱熔解,其中冰的熔化又寫作融化、融解)。固態(tài)物質(zhì)中的內(nèi)能增加(通常借由加熱或加壓)至一特定的溫度(稱之為熔點),在該溫度下(或?qū)τ诜羌兾镔|(zhì),在某溫度區(qū)段內(nèi)),會轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。 一般物質(zhì)因溫度升高而熔化時,其黏度會下降,例外是元素硫,隨著溫度升高,因為聚合使其黏度會上升到一定程度,溫度再上升時其黏度又會下降。 有些農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)熔化時會出現(xiàn)介晶相,是一種介于固態(tài)及液態(tài)之間的相。
利用塑料的可擠壓性與可模塑性,首先將松散的粒狀或粉狀原料從注塑機送入高溫的料筒內(nèi)加熱,熔融塑化,使之成為粘流態(tài)熔體,以一定的壓力和速度充入模具,經(jīng)過保壓、冷卻后開啟模具,就可獲得一定形狀和尺寸的塑料制品。
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