相信大家每天都會接觸到各種玻璃制品，例如玻璃杯、玻璃門、玻璃窗等。雖然我們經常與它們接觸，卻對這些玻璃的種類與性質并沒有太多了解。而由于對玻璃材料不夠了解，往往會導致發(fā)生各種問題。我們將向大家介紹玻璃器皿的選購方法，幫助大家進一步了解玻璃瓶生產工藝主要流程。

一、玻璃杯怎么挑選質量更好

        1、白度：對明料玻璃要求無顯著色澤。

        2、氣泡：允許一定寬度、一定長度的氣泡存在一定的數(shù)量，而能用鋼針刺破的氣泡不允許存在。

        3、透明疙瘩：指熔融不均勻的玻璃體，對容量小于142L的玻璃杯，長度不大于1.0mm的不多于一個；對容量為142~284mL的玻璃杯，長度不大于1.5mm的不多于一個，杯身1/3的透明度疙瘩不允許存在。

        4、雜粒：指不透明的粒狀雜物，長度不大于0.5mm，不多于1個。

        5、杯口圓度：指杯口不圓，其直徑差不大于0.7~1.0mm.6、條紋：距離300mm目測明顯的不允許有。

        7、杯身高低偏差（杯身高低偏斜）：一只杯子杯身高處與低處的高度差不大于1.0~1.5mm。

        8、杯口厚薄差：不大于0.5~0.8mm.

        9、剪切?。褐笚l紋或蜈蚣狀剪切痕，長度不大于20~25mm，寬度不大于2.0mm的不多于1條，超過杯底，或發(fā)白發(fā)亮，超過3mm的不允許有。

        10、模?。罕沓食y路的隱印，平視明顯的不允許有。

        11、杯身吸癟：指杯身凹凸不平，平視明顯的不允許有。

        12、擦毛與擦傷：擦毛指玻璃杯與玻璃杯直徑的摩擦，在杯身留下失去光澤的痕跡，平看明顯的不允許有。擦傷指玻璃杯之間相互碰撞，在杯身表面留下的傷痕，發(fā)亮的不允許有。

二、玻璃瓶生產工藝主要流程

        玻璃瓶生產工藝主要包括：

        ①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。

相關概念

玻璃器皿

        玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。玻璃藝術在我國保持了連綿不斷幾千年的發(fā)展歷史。明代萬歷年間，山東博山的料器制作已十分繁榮興盛，明末清初傳入北京，在清初康熙、雍正、乾隆時期，琉璃生產一度得到復興，清康熙三十五年，北京出現(xiàn)大規(guī)模的“琉璃廠”，生產皇宮享用的料器。在這期間，玻璃器皿的品種豐富多彩，造型與裝飾也有所變化。其中料仿玉、翡翠、瑪瑙、珊瑚等制成的瓶、碗、鳥獸等，顏色逼真，具有獨特風格和韻味。

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