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智能雙邊機(jī)拋光磨頭自動進(jìn)給補(bǔ)償?shù)姆治雠c探索

2019-01-09 來源:玻璃雜志

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中玻網(wǎng)】玻璃雙邊直線磨邊機(jī)是玻璃深加工中重要的設(shè)備之一,磨邊機(jī)拋光磨頭的自動進(jìn)給補(bǔ)償是雙邊機(jī)智能化發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)之一?,F(xiàn)有雙邊直線磨邊機(jī)拋光磨頭結(jié)構(gòu)屬于手動或半自動進(jìn)給結(jié)構(gòu),玻璃的研磨拋光質(zhì)量得不到有效保障。針對以上問題,現(xiàn)提出一種結(jié)構(gòu)簡單合理的自動進(jìn)給補(bǔ)償解決方案,提高雙邊機(jī)設(shè)備自動化智能化的同時,提升玻璃研磨拋光質(zhì)量,降低操機(jī)人員作業(yè)強(qiáng)度及難度。

  現(xiàn)有市面上拋光磨頭組件主要有手動和半自動磨頭組件,其中手動磨頭組件因操作繁瑣且拋光質(zhì)量不容易把控,現(xiàn)已逐漸被市場淘汰。半自動磨頭組件在一定范圍內(nèi)可減少人工手動進(jìn)給的頻率,其結(jié)構(gòu)圖見圖1。

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  圖1半自動拋光磨頭組件結(jié)構(gòu)

  自動進(jìn)給補(bǔ)償拋光磨頭組件。本技術(shù)方案中的自動進(jìn)給補(bǔ)償結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計(jì),方便原有結(jié)構(gòu)的升級改造,同時也易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工程化量產(chǎn)。其具體結(jié)構(gòu)為:抱閘氣缸組件+進(jìn)給氣缸組件+連接法蘭+相關(guān)附件。整個部件前段為浮動接頭,連接于拋光磨頭拖板滑板及抱緊軸。抱閘氣缸組件由抱閘缸體、端蓋及抱緊套組成,抱閘缸體設(shè)置有進(jìn)氣牙孔安裝快插接頭。在抱閘缸體氣路接通后,氣體進(jìn)入抱緊套與抱閘缸體之間的縫隙,抱緊套受壓膨脹壓向抱緊軸,從而實(shí)現(xiàn)拋光輪“懸?!钡谋чl動作。抱閘氣缸組件后端為連接法蘭,其作用為連接抱閘氣缸組件與進(jìn)給氣缸組件。連接法蘭右端為進(jìn)給氣缸組件,實(shí)現(xiàn)進(jìn)給動作。以上自動進(jìn)給補(bǔ)償機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)功能性的同時又有較高經(jīng)濟(jì)性,為整體的自動進(jìn)給補(bǔ)償系統(tǒng)提供強(qiáng)有力硬件支撐。具體組成見下圖。

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  圖2自動進(jìn)給補(bǔ)償拋光磨頭組件

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  圖3抱閘缸體結(jié)構(gòu)

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  圖4自動進(jìn)給拋光機(jī)磨頭工況示意圖

  拋光磨頭的自動進(jìn)給補(bǔ)償結(jié)構(gòu)較大地提升了設(shè)備自動化性能,通過樣機(jī)驗(yàn)證在保證拋光質(zhì)量的同時,也較大提升了玻璃精磨拋光的加工速度,在降低工人勞動強(qiáng)度的同時顯著提升了設(shè)備產(chǎn)能。以10 mm厚度玻璃為例,原來手動或半自動進(jìn)給拋光速度普遍為2~4 m/min,自動進(jìn)給補(bǔ)償拋光速度可達(dá)15 m/min,同等能效下三倍提升單位產(chǎn)能,節(jié)能提效顯著。后續(xù)可在自動化的基礎(chǔ)上進(jìn)一步延伸改進(jìn),如通過電氣化手段增加相關(guān)監(jiān)測傳感器構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),配合大數(shù)據(jù)的應(yīng)用可使設(shè)備向智能化方向發(fā)展。

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