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隨著浮法玻璃技術(shù)的出現(xiàn),大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能,同時(shí)也使深加工玻璃的種類愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外,還有注重隱私保護(hù)的磨砂玻璃、調(diào)光玻璃,增強(qiáng)防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中,我們將主要介紹玻璃瓶罐的生產(chǎn)工藝方法,說明其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:
①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。
②配合料制備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。
④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。
⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
質(zhì)量要求玻璃瓶罐應(yīng)具備一定的性能和達(dá)到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
①玻璃質(zhì)量:純凈均勻,無砂石、條紋、氣泡等缺點(diǎn)。無色玻璃的透明度高;顏色玻璃的顏色均勻和穩(wěn)定,能吸收一定波長(zhǎng)的光能。
②物理化學(xué)性能:具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性,不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機(jī)械強(qiáng)度,能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過程和承受灌裝、儲(chǔ)運(yùn),遇到一般性內(nèi)外部應(yīng)力、震動(dòng)、沖擊,可保持無損。
③成型質(zhì)量:保持一定的容量、重量和形狀,壁厚均勻,口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺點(diǎn)。
2024-10-22
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