玻璃種類豐富，能夠滿足不同場合的不同需求。通過調整制造玻璃的材質與工藝，廠家可以讓玻璃材料的性質發(fā)生較大的變化，從而使其更加穩(wěn)定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強度遠超普通玻璃，而且碎片不會傷人，安全可靠。本文將要介紹玻璃瓶的生產(chǎn)方法，以及玻璃瓶罐的質量標注，加深大家的理解。

一、玻璃瓶的生產(chǎn)方法

        玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：

        ①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。

二、玻璃瓶罐質量標準

        質量要求玻璃瓶罐應具備一定的性能和達到一定的質量標準。

        ①玻璃質量：純凈均勻，無砂石、條紋、氣泡等缺點。無色玻璃的透明度高；顏色玻璃的顏色均勻和穩(wěn)定，能吸收一定波長的光能。

        ②物理化學性能：具有一定的化學穩(wěn)定性，不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機械強度，能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過程和承受灌裝、儲運，遇到一般性內外部應力、震動、沖擊，可保持無損。

        ③成型質量：保持一定的容量、重量和形狀，壁厚均勻，口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺點。

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