制作中空玻璃的操作流程 怎樣確保中空玻璃的質量
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隨著經濟的發(fā)展與科學的進步，玻璃行業(yè)也不斷進步，在研發(fā)新品種的同時也對原有的玻璃種類進行了加強。各種類型的深加工玻璃逐漸取代普通平板玻璃，在各自的應用領域大放異彩。為了能夠買到質量更好、價格合理的中空玻璃，我們需要對其有一定的了解，快隨我來看看吧。
一、制作中空玻璃的操作流程
1.加熱的玻璃宜采用多組壓輥，逐漸壓至要求厚度。每組壓輥應相互平行，確保壓制玻璃厚度均勻。
2.經壓機出口處膠條的溫度應控制在40-55℃。
3.復合膠條中空玻璃的封口采用三步程序即壓、拐、捏程序完成中空玻璃的封口操作。
①壓：將外側的膠條沿著邊部垂直方向向另一段壓條擠壓，到兩段膠條完全結合到一起為止；
②拐：將多余的膠沿著中空玻璃中間的空間層抹平，使外面沒有多余的膠存在；
③捏：將兩片玻璃向內捏，清理因為壓、拐造成的玻璃向外側分離造成的間隙。
注意問題
①膠條離開熱壓機的溫度；
②膠條封口溫度、厚度、平整度、位移；
③膠條密封面的貼合完整性；
④封口嚴實性。
二、怎樣確保中空玻璃的質量
（1）嚴格控制生產環(huán)境溫度
生產環(huán)境主要影響附能力及剩余吸附能力。
（2）減少水分通過聚合物的擴散
主要靠選擇低滲透系數的密封膠，確定合理的密封厚度，減少中空玻璃的內外溫度差（即控制在一定溫度范圍內生產而不能使溫度范圍過大）。
（3）縮減生產工藝時間
盡量減少干燥劑與大氣接觸的時間，減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。
（4）選擇合適的鋁型材
其細孔的導氣縫要小，減少操作過程中分子篩的吸水率。
（5）選擇合適的干燥劑
要選擇吸附率較高且好的干燥劑。
相信通過選料、加工、環(huán)境等各個環(huán)節(jié)的控制，中空玻璃的質量會得到明顯的控制。
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