玻璃是目前使用較廣泛、應(yīng)用范圍較廣的無機非金屬材料，能夠應(yīng)用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域，種類十分豐富。除了常用的鋼化玻璃、印花玻璃以外，還有光學(xué)玻璃、調(diào)光玻璃等對技術(shù)要求較高的類型。本篇文章中我們將介紹磨砂玻璃與浮法玻璃的制作方法，幫助大家增進了解。

一、磨砂玻璃的制作方法

        用化學(xué)法生產(chǎn)磨砂玻璃的工藝方法，其過程是：

        （1）清洗烘干：首先對要將生產(chǎn)磨砂玻璃的平板玻璃用水進行清洗，去除灰 塵、污漬，然后烘干；

        （2）吊裝：將清洗烘干后的平板玻璃裝入吊裝架上，吊裝架與玻璃相接觸的部分用齒形橡膠支架墊起 ，玻璃立式排放，玻璃與玻璃之間相距一定的距離，用吊車吊起；

        （3）腐蝕：用吊車將平板玻璃連同吊裝架一同浸入腐蝕箱中，采用常規(guī)腐蝕液浸沒玻璃，腐蝕時間5-10分鐘，用吊車吊起后，淋掉殘液；

        （4）軟化：淋掉殘液后，磨砂玻璃上面附著一層殘留物，放入軟化箱中軟化，采用常規(guī)軟化液浸沒玻璃 ，軟化時間1－2分鐘，去掉殘留物；

        （5）清洗：由于腐蝕與 軟化使磨砂玻璃體帶有很多化學(xué)物質(zhì)，所以必須清洗，把磨砂玻璃放入沖洗機的滑道上，滑道帶動磨砂玻璃進入清洗機，清洗機一邊噴入清水，一邊轉(zhuǎn)動毛刷，當(dāng)磨砂玻璃被清洗機滑道帶出清洗機后，磨砂玻璃清洗結(jié)束；

        （6）清洗后的磨砂玻璃放入烘干室烘干 ，即成單面或雙面磨砂玻璃。

二、浮法玻璃的生產(chǎn)方法

        浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉(zhuǎn)動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到浮法玻璃產(chǎn)品 。浮法與其他成型方法比較， 其優(yōu)點是： 適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低； 成品利用率高； 易于科學(xué)化管理和實現(xiàn)全線機械化、自動化，勞動生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。

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