玻璃主要分為平板玻璃與深加工玻璃兩個(gè)大類，其中平板玻璃主要有三種：引上法平板玻璃（分有槽/無槽兩種）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則由平板玻璃加工制成，應(yīng)用范圍較廣。想要知道雙層玻璃杯人工吹制有什么技巧，以及玻璃瓶是怎么噴繪著色的，隨我一起來看看吧。

一、雙層玻璃杯人工吹制技巧

        (1)勻料要均勻，熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當(dāng)，旋轉(zhuǎn)速度過快或過慢都會造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹氣時(shí)間與吹氣量要恰到好處，吹氣過大會使制品端部過薄，尺寸偏大；反之，會使端部過厚，尺寸偏小。故運(yùn)氣自如，吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。

        (3)挑料重量每次應(yīng)基本一致，因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗(yàn)。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異，挑料時(shí)尤其要注意。

        手工吹制成型勞動強(qiáng)度既高，難度也大，但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大，藝術(shù)性高，迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。

二、玻璃瓶是怎么噴繪著色的

        1.前處理段

        玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；

        2.預(yù)熱段

        前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶建議在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱，以增加粉沫的附著力；

        3.玻璃瓶吹灰凈化段

        若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低；

        4.烘干段

        此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。

        5.噴粉段

        將著色粉料噴涂到玻璃瓶表面，完成噴涂上色工藝。