玻璃是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發(fā)展做出了較大的貢獻(xiàn)。例如我們常常聽說的玻璃拋光技術(shù)，常用于制造玻璃拋光技術(shù)，性能出眾。接下來我們將簡(jiǎn)單介紹玻璃拋光技術(shù)，說明汽車玻璃劃痕拋光方法。

一、玻璃拋光工藝

        農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械拋光和化學(xué)拋光兩種.

        機(jī)械拋光:用安裝有玻璃拋光輪的拋光機(jī),蘸玻璃拋光粉對(duì)玻璃表面進(jìn)行拋光,操作工藝與其他拋光相同.

        化學(xué)拋光:用化學(xué)藥液(通常為氫氟酸溶液)對(duì)玻璃表面進(jìn)行拋光,操作工藝有兩種,浸泡池法(把整塊玻璃浸泡于藥液池內(nèi)2~3小時(shí),然后清洗干凈,用于玻璃兩面同時(shí)拋光)和單面浸泡法(玻璃不拋光面粘貼保護(hù)膜,邊緣用膠帶貼起一個(gè)擋水邊,玻璃放平后把藥液倒在玻璃面上,高層度不小于3毫米且盡量均勻,2~3小時(shí)即可,然后清洗干凈).

二、汽車玻璃劃痕可以拋光嗎

        輕微的劃痕可以拋光.

        平日玻璃表面受到小沙粒的磨損,或者雨刷片因?yàn)樯沉ＤΣ炼a(chǎn)生傷痕的情況嚴(yán)重,玻璃表面已經(jīng)變得粗糙,透明度變差,這時(shí)任何清洗解決不了問題,就應(yīng)該進(jìn)行拋光打磨處理了.

        一般車輛如果行駛達(dá)到5萬公里或以上,汽車玻璃受到的損傷較為嚴(yán)重,建議能進(jìn)行汽車玻璃拋光修正.不過,只有在劃痕比較淺的情況下,可以進(jìn)行拋光處理,大面積高層度傷痕通過手工操作一般無法研磨達(dá)到準(zhǔn)確的效果,這種情況建議更變新的玻璃.

        在進(jìn)行拋光處理時(shí),盡量使用高精度的儀器.因?yàn)槭褂脺?zhǔn)確度不高的拋光機(jī),在高溫的研磨下容易出現(xiàn)歪歪扭扭的面,操作不好也出現(xiàn)因研磨玻璃造成更加嚴(yán)重的損傷.

        拋光處理可以把粗糙的玻璃表面修整劃痕,通過去掉油膜,排除用肉眼看不容易發(fā)現(xiàn)的微細(xì)劃痕,磨平玻璃細(xì)毛孔無任何痕跡.然后用拋光機(jī)和含氟的拋光劑進(jìn)行研磨,玻璃會(huì)變得嶄新如初.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

拋光

        拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用 拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì) 工件表面進(jìn)行的修飾加工。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到 光滑表面或 鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以清理光澤（ 消光）。通常以拋光輪作為 拋光工具。拋光輪一般用多層 帆布、 毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉 磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（ 圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生 滾壓和微量 切削，從而獲得光亮的加工表面，表面 粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用 滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量 鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和 毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。準(zhǔn)確線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的， 拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺點(diǎn)。此外還有電解拋光等方法。

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