在生活中我們經(jīng)常會用到各類玻璃制品，例如玻璃窗、玻璃杯、玻璃移門等。玻璃制品兼顧美觀與實用，既能夠憑借晶瑩剔透的外表惹人喜愛，又能夠充分利用其堅硬耐用的物理性能。一些藝術玻璃甚至會使玻璃具有更多的圖樣，增強裝飾效果。本篇文章中我們將介紹玻璃拋光的步驟與注意事項。

一、汽車玻璃劃痕可以拋光嗎

        輕微的劃痕可以拋光.

        平日玻璃表面受到小沙粒的磨損,或者雨刷片因為沙粒摩擦而產(chǎn)生傷痕的情況嚴重,玻璃表面已經(jīng)變得粗糙,透明度變差,這時任何清洗解決不了問題,就應該進行拋光打磨處理了.

        一般車輛如果行駛達到5萬公里或以上,汽車玻璃受到的損傷較為嚴重,建議能進行汽車玻璃拋光修正.不過,只有在劃痕比較淺的情況下,可以進行拋光處理,大面積高層度傷痕通過手工操作一般無法研磨達到準確的效果,這種情況建議更變新的玻璃.

        在進行拋光處理時,盡量使用高精度的儀器.因為使用準確度不高的拋光機,在高溫的研磨下容易出現(xiàn)歪歪扭扭的面,操作不好也出現(xiàn)因研磨玻璃造成更加嚴重的損傷.

        拋光處理可以把粗糙的玻璃表面修整劃痕,通過去掉油膜,排除用肉眼看不容易發(fā)現(xiàn)的微細劃痕,磨平玻璃細毛孔無任何痕跡.之后用拋光機和含氟的拋光劑進行研磨,玻璃會變得嶄新如初.

二、玻璃拋光加工注意事項

        玻璃精磨完畢之后,隨即在加工工件上進行拋光,可以使玻璃表面變成透明,拋光加工的時候,玻璃的表面需要加拋光粉,拋光加工與研磨加工同樣也是利用研磨機進行,所以研磨加工的所有調(diào)修正效果以及規(guī)則都使用與拋光加工.

        研磨加工完畢之后,需要使用溫水沖洗加工工件,以有效地清除黏附的剛石粉,然后將加工工件在平面拋光機中準備拋光,拋光盤凹面必須與玻璃的面形狀配合,能立即均勻的摩擦是玻璃鏡面光亮.

        一般都會在旁邊準備溫水,先將拋光盤浸入溫水桶中使表面層變軟,然后將置于加工工件上,使其與玻璃相配合,然后開動研磨機.

        拋光必須對研磨工件的形狀,表面光度等加工情形確切的了解,拋光至5分鐘需要將加工,停下進行檢查,看看中點邊緣位置的光度差別,以確定拋光加工是否正確,在工件進行拋光的時候,不可以加太多拋光粉,否則會使得拋光劑起到滑動的作用,反而沒有拋光的作用,拋光劑可以使用機器自動裝置進行添加,其量需有拋光工憑著檢驗進行界定,由于工件表面拋光的程度的不同,是可以判定拋光劑種類是否使用的正確.

        拋光加工是不會影響工件的厚度的,正常的拋光加工只會是工件檢減小0.03mm厚度,而這個值是在公差所允許的范圍內(nèi).

        在進行拋光時間過半之后,再對工件進行檢查,看其公差是否是達到了規(guī)定的范圍,此項檢查關系非常大,如果是不合乎要求需要及時做拋光修正,拋光之后的修正與磨盤的修正原則有著非常重大關系.

        在工件平面加工的時候,檢驗玻璃的表面是否符合要求,建議是在燈光下進行檢查,然后將加工工件進行清洗干凈,之后玻璃上會涂上防護膠以用于保護玻璃的透鏡效果.

        拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法.是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工.

        拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以清理光澤(消光).通常以拋光輪作為拋光工具.拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑.

相關概念

拋光劑

        拋光就是對工件表面進行加工，使其高度光潔。一般用附有細磨粉的軟質(zhì)輪子高速旋轉(zhuǎn)來擦拭工作。此外還有液體拋光、電解拋光等方法。簡單說拋光劑就是使物件表面光亮的試劑。 拋光后的產(chǎn)品亮度均勻一致，且本藥劑的處理溫度為中溫，無需加過高的溫度。

拋光粉

        拋光粉通常由氧化鈰(VK-CE01)、氧化鋁(VK-L30F)、氧化硅(VK-SP30F)、氧化鐵、氧化鋯(VK-R30F)、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質(zhì)也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學活性較高，硬度也相當，因此廣泛用于玻璃的拋光。

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