玻璃性能優(yōu)異，可應(yīng)用于多種場合。在室內(nèi)裝飾方面可以用彩繪玻璃與熱熔玻璃，風(fēng)格多變；在需要保護(hù)人身安全的場合適合用鋼化玻璃、夾膠玻璃等安全玻璃；需要調(diào)節(jié)亮度、保護(hù)隱私時(shí)不妨用磨砂玻璃與調(diào)光玻璃，便捷耐用。想了解玻璃切割的相關(guān)信息，請(qǐng)看下文。

一、玻璃刀切割使用方法

        用直尺固定好尺寸，按住直尺，用玻璃刀沿著直尺一路劃下，注意，要用力，要感覺有劃破玻璃表皮的聲音，

        假如感覺劃起來無聲無息。肯定是力度沒到，重新劃。劃完線條之后，還沒有成功，把玻璃刀墊在玻璃下，玻璃靠桌子邊放，刀也是墊在桌子邊的玻璃下，對(duì)著劃破的痕跡，帶好手套，注意安全，倆手掌心分別按住痕跡倆邊，玻璃邊沿的平均位置，雙手掌心同時(shí)用力，要迅速，要快，不要慢慢的使力，聽見，嘭 的一聲，馬上收力，防止倆手把分開的玻璃使勁往桌子上壓導(dǎo)致破裂，收工，玻璃很整齊，漂亮。之后用打磨砂布把玻璃拋邊，不要太尖銳劃手就行。

二、玻璃切割技巧

        1.用玻璃刀切割2－3mm厚的平板玻璃

        切割2一3m厚的平板玻璃可用2mm×12mm細(xì)木條直尺，先量玻璃尺寸，在直尺上定出切割尺寸，要考慮留3mm空檔和2mm刀口。切割時(shí)可把有尺寸的一邊緊靠玻璃的一邊。玻璃刀緊靠直尺的另一端，掌握刀刃端直向后退劃，不能有輕重彎曲。

        2.用玻璃刀切割4－6mm的厚玻璃

        切割4－6mm的厚玻璃的方法大致與上述相同，但因玻璃較厚，切割時(shí)要握準(zhǔn)、拿穩(wěn)，用力輕重均勻。還有一種切割法是采用4mm×50mm直尺，玻璃刀緊靠直尺切割。切割時(shí)，要在割口上預(yù)先刷上些煤油，使割口滲油后易扳脫。

        3.用玻璃刀切割5—6mm厚的大塊玻璃

        切割5—6mm厚的大塊玻璃方法與用5mm×40mm直尺切割相同。但大塊玻璃面積非常大，人站地上無法切割，有時(shí)需站在玻璃上切割，切割前必須在工作臺(tái)上墊絨布，使玻璃受壓均勻，切割后雙手緊握所需玻璃，同時(shí)向下板脫，不能粗心大意，而造成整塊玻璃破裂。

        4.用玻璃刀切割?yuàn)A絲玻璃

        切割?yuàn)A絲玻璃的方法同5一6mm平板玻璃，但夾絲玻璃切割面高低不平，切割時(shí)刀口容易滑，難掌握，因此要認(rèn)清刀口，握穩(wěn)刀頭，用力比一般玻璃大些，速度也要快些，這樣才不會(huì)出現(xiàn)彎曲不直。切割后雙手緊握玻璃用力向下扳，夾絲即可撥斷，然后用鉗子將夾絲割倒，以免搬運(yùn)時(shí)劃破手掌。

        5.用玻璃刀切割壓花玻璃

        用玻璃刀切割壓花玻璃，壓花面應(yīng)向下，切割方法與夾絲玻璃同。

        6.用玻璃刀切割磨砂玻璃

        用玻璃刀切割磨砂玻璃，毛面應(yīng)向下，切割方法也是和平板玻璃同。

相關(guān)概念

切割機(jī)

        切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率更快，切割精度更高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度非常大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。

CNC

        計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。英文簡稱CNC，又稱數(shù)控機(jī)床、數(shù)控車床，香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。

全自動(dòng)

        【讀音】quan zi dong 【釋義】機(jī)械裝置和產(chǎn)品生產(chǎn)、加工操作的一體自動(dòng)化。 【出處】機(jī)械工程學(xué)機(jī)電整體化學(xué)科 【示例】機(jī)加工產(chǎn)業(yè)的全部自動(dòng)化，比如汽車工業(yè)生產(chǎn)線的全部自動(dòng)化，自動(dòng)配料產(chǎn)業(yè)的全部自動(dòng)化，產(chǎn)品組裝工序的全部自動(dòng)化等等。

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