玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得。廣泛運用于建筑、日用、藝術、儀表等領域，種類豐富，性能優(yōu)越。除了制成各種玻璃門窗以外，我們還常將其制作成各種鏡片、裝飾等。想知道玻璃工藝品吹制加工方法，以及浮法玻璃的加工制造方法，請看下文。

一、玻璃工藝品吹制加工方法

        1.手工吹制的方法

        吹制工手持一條長約1.5M的空心鐵管，一端從熔爐中蘸取玻璃液（挑料），一端為吹嘴。挑料后在滾料板（碗）上滾勺。吹氣，形成玻璃料泡，在摸中吹成制品，也可無模自由吹制，從吹管上敲落。之后使其冷卻成型。

        在手工玻璃制作過程中，因熱玻璃膏流動緩慢，玻璃塊之間的空氣，因無法浮出表面而自然形成氣泡，藝術家們多以氣泡表現(xiàn)玻璃的生命質感，并成為欣賞玻璃藝術的一部分！

        2.機器吹制的方法

        機器吹制玻璃就是離開人工完全機械制成，先把液態(tài)玻璃剪切成滴狀（由供料機和剪刀機構完成）通過導料槽引向壓頭然后壓頭垂直向上與吸頭相互擠壓成餅狀，再由吸頭轉向吹機。（這個過程是關鍵位置，導料槽、壓頭、吸頭之間的動作是同步進行的，由高溫液態(tài)玻璃到成品料丕玻璃的過程受機械接觸的影響，溫度變得不均勻，會嚴重影響下線吹制的效果。）吹機是一個像大磨盤樣子大型設備，料餅被吸頭帶到吹機工作臺，緊接著吹機吹頭下落對料餅吹氣，吹成茄子樣的、避孕套樣式的雛形泡，再由產(chǎn)品磨具夾進里面。繼續(xù)吹氣。很短的時間，磨具開啟，一個透明的固態(tài)玻璃半成品就出來了。

二、浮法玻璃的加工制造方法

        浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到浮法玻璃產(chǎn)品 。浮法與其他成型方法比較， 其優(yōu)點是： 適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低； 成品利用率高； 易于科學化管理和實現(xiàn)全線機械化、自動化，勞動生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

浮法玻璃

        浮法玻璃應用廣泛，分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法玻璃/汽車擋風級、浮法玻璃/各類深加工級、浮法玻璃/掃描儀級、浮法玻璃/鍍膜級、浮法玻璃/制鏡級。 其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場前景，主要應用在高等建筑、高等玻璃加工和太陽能光電幕墻領域以及高等玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、準確電子行業(yè)、特種建筑等。

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