【中玻網(wǎng)】玻璃隔風(fēng)透光、性能穩(wěn)定，各種類型由于使用場合不同而具備不同的特性，適用范圍非常廣。我們在挑選玻璃時，除了關(guān)注價格以外，還應(yīng)對其種類和性能有一定了解，揚長避短，才能夠找到更適合使用的材料。我們獲得玻璃原片以后往往需要進行一定程度的深加工，使玻璃具備一些特別功能，從而滿足更多的使用要求。接下來請隨我來了解鋼化玻璃的生產(chǎn)過程，以及玻璃磨邊的具體步驟。

　　一、鋼化玻璃怎么生產(chǎn)

　　和普通玻璃成份一樣，是沙子，石灰，堿，鋼化玻璃，就是在制作過程中多了道工序，鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右?？傊鶕?jù)玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同）。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應(yīng)力，而內(nèi)部則形成張應(yīng)力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。

　　已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應(yīng)力平衡而“粉身碎骨”。

　　流程基本上就是原片__切割__-磨邊(打孔/水切割/等)__清洗__(印刷/烘箱)__鋼化成形__-包裝。

　　鋼化玻璃生產(chǎn)比較復(fù)雜，個人幾乎沒法生產(chǎn)，全套設(shè)備下來費用太高，需要一定機械設(shè)備。

　　二、玻璃磨邊流程

　　1、磨邊操作人員上班前必須戴好防護用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時，必須戴好安全帽.仔細閱讀生產(chǎn)任務(wù)單。

　　2、加工前，需認真復(fù)驗半成品尺寸，避免上工序的錯誤繼續(xù)延續(xù)，并檢查玻璃外觀質(zhì)量，避免劃痕和磨削不能清理的鱗甲、缺角等。

　　3、檢查時，對玻璃應(yīng)留意半成品能否加工，如有裂紋，則不能進行磨邊加工，避免對設(shè)備、人員造成傷害。

　　4、取玻璃必須由外向內(nèi)揭拿，不能抽拿里面任意一張玻璃。

　　5、對外觀質(zhì)量要求很高的精品玻璃，對外觀質(zhì)量檢查應(yīng)超過或等同汽車級的玻璃原片質(zhì)量外觀要求。

　　6、磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm，10—19mm磨削量﹤1.5mm;

　　進料速度:8mm以下速度﹤2.5m，10—19mm速度﹤1.5m。

　　7、磨邊機每天開機和停機后，操作工都要做到例行檢查，查檢內(nèi)容包括磨輪是否松動、磨損程度、循環(huán)水是否清潔等.磨削不同厚度玻璃時，必須進行試磨削。

　　8、大板玻璃磨削時，版面超過3㎡，必須使用提鉤和吸盤，多人抬玻璃上磨邊機時不能跑動，行走步伐要一致。

　　9、每天應(yīng)對磨輪進行檢查、調(diào)整、校正.循環(huán)水應(yīng)保持清潔，循環(huán)管要保持暢通，必須做到勤換水。

　　10、更換磨輪必須開刃后才能加工產(chǎn)品。

　　11、磨削量與進料速度之間，要合理匹配，以免破損玻璃。

　　12、對磨邊后的玻璃在外觀尺寸和質(zhì)量上進行檢查，不合格的產(chǎn)品不流入下道工序。

　　13、異形磨邊必須根據(jù)客戶的要求，嚴格按樣板或幾何圖形來加工，使磨削表面圓滑、光潔。

　　14、磨削時，必須均勻磨削，用力不能太猛，以免磨壞玻璃。

　　15、磨邊后的玻璃，對要求特別嚴格的精品玻璃疊放時必須加隔離紙。

　　16、磨邊后的玻璃堆放:當規(guī)格(長*寬)不同時，必須在邊與邊的交接處加紙隔離(紙張約100㎜*200㎜或細繩)，以防玻璃劃傷。

　　鋼化玻璃

　　鋼化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。注意與玻璃鋼區(qū)別開來。

　　切割

　　切割是一種物理動作。狹義的切割是指用刀等利器將物體（如食物、木料等硬度較低的物體）切開；廣義的切割是指利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數(shù)學(xué)中也有引申出的“切割線”，是指能將一個平面分成幾個部分的直線。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。