【中玻網(wǎng)】我國是玻璃生產(chǎn)大國，全國已有近300條浮法玻璃生產(chǎn)線，玻璃工業(yè)屬于高耗能及排污產(chǎn)業(yè)，截至2013年，中國平板玻璃產(chǎn)量接近8億重箱，連續(xù)多年居世界重要地位，年排放煙粉塵約1.2×104t，SO2約1.6×105t，NOx約1.4×105t。

　　玻璃窯爐很大特點(diǎn)是在一個(gè)窯齡內(nèi)不能停窯，窯齡是指玻璃窯爐自點(diǎn)火生產(chǎn)到停窯之間的時(shí)間周期，通常燃用重油的玻璃窯爐窯齡為8~10年。因此，玻璃窯爐的煙氣污染控制對技術(shù)和設(shè)備的穩(wěn)定性要求很高。玻璃窯爐另一特點(diǎn)是生產(chǎn)時(shí)煙氣壓力要求穩(wěn)定，且由于兩側(cè)換火，玻璃窯爐煙氣量波動(dòng)也非常大。

　　另外，玻璃窯爐煙氣溫度較高，出口煙氣溫度一般為400~500℃，多配有余熱鍋爐。玻璃廠運(yùn)行過程中，高溫窯爐的生產(chǎn)活動(dòng)會(huì)排出大量的高溫廢氣，其中包含大量二氧化硫、粉塵、氮氧化物等污染物，故玻璃行業(yè)煙氣治理應(yīng)將脫硫、除塵、脫硝技術(shù)結(jié)合起來，形成玻璃熔爐煙氣的綜合處理系統(tǒng)。

　　按照“2020年全部達(dá)標(biāo)”的目標(biāo)要求，平板玻璃行業(yè)節(jié)能減排一體達(dá)標(biāo)，節(jié)能減排的形勢和任務(wù)十分嚴(yán)峻，要求我們進(jìn)一步提高達(dá)標(biāo)的要求和力度。

　　一、達(dá)標(biāo)目標(biāo)、計(jì)劃

　　按照一體達(dá)標(biāo)要求、進(jìn)一步提升節(jié)能減排達(dá)標(biāo)水平。2020年，平板玻璃行業(yè)節(jié)能減排一體達(dá)標(biāo)，其中達(dá)到全部優(yōu)異水平的生產(chǎn)線比例達(dá)到60%以上。

　　2018年，“2+26”區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)線、以及新建投產(chǎn)生產(chǎn)線、冷修正產(chǎn)生產(chǎn)線應(yīng)按照更高標(biāo)準(zhǔn)一體達(dá)標(biāo)；全部正常生產(chǎn)的生產(chǎn)線達(dá)標(biāo)比例達(dá)到96%。

　　二、根據(jù)國家污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)要求，提升目標(biāo)、提升標(biāo)準(zhǔn)

　　提升目標(biāo)?！笆濉笔切袠I(yè)發(fā)展實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時(shí)期，要以節(jié)能減排為抓手推進(jìn)玻璃行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)發(fā)展方式的根本轉(zhuǎn)變。把節(jié)能減排作為推動(dòng)玻璃行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提升技術(shù)水平、提質(zhì)增效等工作的動(dòng)力，加快轉(zhuǎn)型升級。

　　“十三五”期間，平板玻璃行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)線全部達(dá)標(biāo)，即全部在產(chǎn)生產(chǎn)線的能耗達(dá)到《平板玻璃單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB21340-2013)標(biāo)準(zhǔn)要求，排放達(dá)到《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB26453-2011）標(biāo)準(zhǔn)要求；屆時(shí)達(dá)到全部優(yōu)異水平的生產(chǎn)線比例達(dá)到60%以上。

　　提升標(biāo)準(zhǔn)。針對窯爐技術(shù)水平和燃料構(gòu)成，研究制定符合玻璃生產(chǎn)特點(diǎn)和技術(shù)要求的新標(biāo)準(zhǔn)；發(fā)揮協(xié)會(huì)作用，為相關(guān)部門制定和出臺(tái)新政策、新標(biāo)準(zhǔn)提供支持和服務(wù)。

　　積較推動(dòng)落實(shí)平板玻璃行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”制度、排污許可證制度，貫徹強(qiáng)制性能耗限額標(biāo)準(zhǔn)；引導(dǎo)企業(yè)優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)、應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)改造提升，推進(jìn)行業(yè)企業(yè)能管中心建設(shè)，提升企業(yè)能源管理信息化水平。