【中玻網(wǎng)】隨著手機機身材料逐漸嘗試玻璃、陶瓷、以及復(fù)合材料，手機出現(xiàn)了雙曲面、四曲面。新的機身工藝出現(xiàn)的同時，效率高成了企業(yè)追求的目標(biāo)之一。6月13日，聯(lián)創(chuàng)電子研發(fā)總監(jiān)張康在手機報在線舉辦的5G手機材質(zhì)結(jié)構(gòu)高峰論壇上分享了3D玻璃加工及不良解決方案方面的獨到心得。

　　聯(lián)創(chuàng)電子研發(fā)總監(jiān)張康

　　隨著CMC行業(yè)的發(fā)展，消費者對手機外觀和功能的需求也不斷增加，在這個背景下，3D玻璃加工以及優(yōu)異的外觀和手感成了重中之重，3D玻璃加工也呈爆發(fā)式的增長。

　　張康表示，3D曲面玻璃作為新興的玻璃蓋板技術(shù)，采用均弧形設(shè)計，相對于傳統(tǒng)的2D、2.5D玻璃，增加了熱彎成型工藝，以石墨模具為載體，在成型機中熱彎成型。曲面玻璃具有外觀創(chuàng)新、優(yōu)異的觸感滿足無線充電和5G信號，同時可以與OLED顯示屏幕無缺結(jié)合。

　　在3D玻璃加工方面，張康介紹了其工藝包括開料、CNC、熱灣、拋光、鋼化和白片。目前后端上色方式主要有貼合、黃光和噴涂三種。噴涂這種上色方式上色效果比較好，但一旦產(chǎn)品設(shè)計過小或者產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較特殊的情況下，使用具有一定的局限性。而黃光玻璃具有精度高的特點。

　　但是，黃光和貼合具有各種不良表現(xiàn)。對此，張康對其不良原因和解決方案一一做了講解。針對黃光的臟污、刮傷、殘點和小孔四個不良表現(xiàn)，主要通過保證來料顆粒度小和采用局部噴涂工藝等方式來解決。而對于貼合產(chǎn)生的壓痕、氣泡和褶皺，則要求作業(yè)環(huán)境潔凈和作業(yè)人員操作熟練等方式來改善。